[实用新型]水泥原料仓内壁水泥的手持式清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，特别涉及水泥原料仓的清理装置。

背景技术

用于存储水泥原料的原料仓在长期运行后存在挂壁、赤仓的现象，需要对其进行清仓处理。人工清理劳动强度高，费时费力。现有技术中，利用振动电机对仓体内壁进行冲击以松散物料使其掉落。该种结构设计，容易造成振动电机长期撞击仓体内壁，使仓体内壁受损。

实用新型内容

本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和改进，提供一种除尘效果好、效率高的水泥原料仓内壁水泥的手持式清理装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种水泥原料仓内壁水泥的手持式清理装置，该装置包括一置于原料仓外侧的操纵杆及一置于原料仓中的刮料板，操纵杆包括与原料仓侧壁平行的竖直支撑部及与原料仓倾斜设置的倾斜操纵部，竖直支撑部的下端安装有与地面滚动接触的滚珠，倾斜操纵部的上端铰接有与原料仓顶端触接的导引结构，所述导引结构包括导引座，导引座的下表面带有凹槽，所述凹槽中安装有导引滚轴，导引滚轴与原料仓的顶端滚动接触；所述刮料板包括与原料仓内壁平行接触的侧刮料部、与所述导引结构连接的安装部及与原料仓底面平行接触的底刮料部，刮料部相对安装部向原料仓的内壁倾斜，底刮料部与侧刮料部的连接处外侧安装有与原料仓内壁接触的刷毛，侧刮料部的侧面及底刮料部的上表面分别安装有多个磁块，侧刮料部的上端与安装部的下端铰接，安装部与导引座连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

竖直支撑部的内侧及倾斜操纵部的内侧分别安装有横向支撑杆，横向支撑杆的端部安装有支撑座，支撑座上靠近原料仓的侧面带有安装槽，安装槽中转动安装竖向滚轴，竖向滚轴与原料仓的外侧壁接触。

导引座的上表面带有卡槽，安装部的上端带有倒钩，导引座与安装部之间通过倒钩与所述卡槽配合扣接。

侧刮料部侧面的上下相邻的磁块的间距从上之下逐渐减小。

倾斜操纵部的外侧安装有把手。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型使用时通过手持把手沿着原料仓的周向移动，带动原料仓内部的刮料板沿着原料仓的内壁移动刮料。本实用新型相比传统的振动器清洁方式，避免了原料仓受损，并且于原料仓的外侧操作，其操作简便、效率高，采用磁吸方式，提高刮料板的刮料效果，本实用新型还具有结构简单、设计合理、使用可靠的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、原料仓；2、操纵杆；21、竖直支撑部；22、倾斜操纵部；3、刮料板；31、侧刮料部；32、安装部；321、倒钩；33、底刮料部；4、导引滚轴；5、横向支撑杆；6、支撑座；61、安装槽；7、竖向滚轴；8、把手；9、滚珠；10、导引座；11、磁块；12、刷毛。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的水泥原料仓内壁水泥的手持式清理装置，该装置包括一置于原料仓1外侧的操纵杆2及一置于原料仓1中的刮料板3，操纵杆2包括与原料仓1侧壁平行的竖直支撑部21及与原料仓1倾斜设置的倾斜操纵部22，竖直支撑部21的下端安装有与地面滚动接触的滚珠9，倾斜操纵部22的上端铰接有与原料仓1顶端触接的导引结构，导引结构包括导引座10，导引座10的下表面带有凹槽，凹槽中安装有导引滚轴4，导引滚轴4与原料仓1的顶端滚动接触；刮料板3包括与原料仓1内壁平行接触的侧刮料部31、与导引结构连接的安装部32及与原料仓1底面平行接触的底刮料部33，侧刮料部31相对安装部32向原料仓1的内壁倾斜，底刮料部33与侧刮料部31的连接处外侧安装有与原料仓1内壁接触的刷毛12，侧刮料部31的侧面及底刮料部33的上表面分别安装有多个磁块11，侧刮料部31侧面的上下相邻的磁块11的间距从上之下逐渐减小；侧刮料部31的上端与安装部32的下端铰接，安装部32与导引座10连接：导引座10的上表面带有卡槽，安装部32的上端带有倒钩321，导引座10与安装部32之间通过倒钩321与卡槽配合扣接。

如图1所示，竖直支撑部21的内侧及倾斜操纵部22的内侧分别安装有横向支撑杆5，横向支撑杆5的端部安装有支撑座6，支撑座6上靠近原料仓1的侧面带有安装槽61，安装槽61中转动安装竖向滚轴7，竖向滚轴7与原料仓1的外侧壁接触；倾斜操纵部22的外侧安装有把手8。