[实用新型]用于水泥料仓内壁清理的磁吸式清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，特别涉及水泥原料仓的清理装置。

背景技术

用于存储水泥原料的原料仓在长期运行后存在挂壁、赤仓的现象，需要对其进行清仓处理。人工清理劳动强度高，费时费力。现有技术中，利用振动电机对仓体内壁进行冲击以松散物料使其掉落。该种结构设计，容易造成振动电机长期撞击仓体内壁，使仓体内壁受损。

实用新型内容

本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和改进，提供一种除尘效果好、效率高的用于水泥料仓内壁清理的磁吸式清理装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种用于水泥料仓内壁清理的磁吸式清理装置，该装置包括一手持杆，手持杆的上端安装有吸头，所述吸头中安装有第一磁块；还包括置于原料仓中的刮料块，刮料块带有与原料仓内壁吻合的刮料面，刮料块中安装有与第一磁块相吸的第二磁块，刮料块的上端连接拉绳，拉绳绕过原料仓的顶端与手持杆上的卷盘绕接。

作为上述技术方案的进一步改进：

原料仓的顶端安装有导向座，所述导向座包括弧形导向块及安装于弧形导向块下方的导向滚轴，弧形导向块的上端弧面带有与拉绳配合的导向槽。

刮料块的上下两端分别带有凸缘，上端的凸缘与拉绳连接，刮料块与原料仓的内壁贴紧后，原料仓中的拉绳相对其内壁倾斜设置。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型通过操纵手持杆带动其上端的吸头于原料仓的外壁移动，通过第一磁块与第二磁块的相吸作用，带动原料仓内壁的刮料块进行移动刮除内壁残留的水泥。本实用新型相比传统的振动器清理方式，其通过原料仓外侧进行操作，其操作简单；采用磁吸方式，加强了刮料块与原料仓的贴紧力，其清理更彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、原料仓；2、手持；3、吸头；4、第一磁块；5、刮料块；51、刮料面；52、凸缘；6、第二磁块；7、拉绳；8、卷盘；9、导向座；91、弧形导向块；92、导向滚轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的用于水泥料仓内壁清理的磁吸式清理装置，该装置包括一手持杆2，手持杆2的上端安装有吸头3，吸头3中安装有第一磁块4；还包括置于原料仓1中的刮料块5，刮料块5带有与原料仓1内壁吻合的刮料面51，刮料块5中安装有与第一磁块4相吸的第二磁块6，刮料块5的上端连接拉绳7，拉绳7绕过原料仓1的顶端与手持杆2上的卷盘8绕接。

本实用新型使用时，通过操纵手持杆2带动其上端的吸头3于原料仓1的外壁移动，通过第一磁块4与第二磁块6的相吸作用，带动原料仓1内壁的刮料块5进行移动刮除内壁残留的水泥；进行上下移动时，需要不断释放或收卷卷盘8，以保持拉绳7的张紧。本实用新型相比传统的振动器清理方式，其通过原料仓1外侧进行操作，其操作简单；采用磁吸方式，加强了刮料块5与原料仓1的贴紧力，其清理更彻底。

如图1所示，原料仓1的顶端安装有导向座9，导向座9包括弧形导向块91及安装于弧形导向块91下方的导向滚轴92，弧形导向块91的上端弧面带有与拉绳7配合的导向槽。导向座9的设置，减小拉绳7与原料仓1顶部的摩擦，方便周向移动。

如图1所示，刮料块5的上下两端分别带有凸缘52，上端的凸缘52与拉绳7连接，刮料块5与原料仓1的内壁贴紧后，原料仓1中的拉绳7相对其内壁倾斜设置。当拉绳7倾斜时，刮料块5与原料仓1的内壁贴附的更紧，其刮料效果更佳。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。