[实用新型]一种用于水泥生产的搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土领域，特别涉及一种用于水泥生产的搅拌器。

背景技术

水泥搅拌机水泥生产上常见的设备之一，在制成水泥的过程中需要对水泥进行搅拌，在此过程中用到的搅拌机涉及到进料、搅拌等步骤。而现有的搅拌机遇到的最大问题就是合成水泥的沙料进入到料斗中时的冲击力很大，在长时间的使用中就会造成被冲击的料斗的损坏，其次的问题则是在搅拌的过程中的搅拌装置会黏上水泥，不好处理。

让水泥浆料得到充分的搅拌，防止水泥浆料没用之前就凝固。现有的市场上的水泥搅拌机也是多种多样，但是大多数的搅拌机上的搅拌杆都为叶片状的扁平结构，这种结构的搅拌杆搅拌速率慢且与水泥浆料接触的搅拌范围有限，不能有效的搅拌均匀，有些水泥浆料在料筒内就有可能凝固，这对使用造成了不便；因此有必要予以改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于水泥生产的搅拌器，搅拌充分，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于水泥生产的搅拌器，包括机体，所述机体为圆柱形敞口结构，机体的底部为圆锥形结构，机体的顶部敞口处设有弧形盖板，弧形盖板的侧面设有进料口，机体的底部设有出料口，进料口处设有上盖板，出料口处设有下料板，弧形盖板的顶部设有搅拌电机，搅拌电机竖直向下设置，搅拌电机输出轴的端部设有搅拌装置，搅拌装置包括安装座以及与安装座螺纹连接的搅拌臂，安装座上等间距设有六个搅拌臂，搅拌臂的端部设有转轴，转轴上套接有搅拌盘。

优选的，所述上盖板由两个盖板组成，弧形盖板在对应的位置设有夹层，盖板在夹层内移动。

优选的，所述进料口为扇形进料口，盖板的顶部设有齿轮，两个齿轮啮合，盖板转动连接。

优选的，所述下料板与出料口铰接，下料板的两侧设有到挡板，挡板的剖面为三角形。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的用于水泥生产的搅拌器，水泥通过搅拌装置进行切碎，搅拌臂上设置有搅拌盘，增加切碎效果，扩大了搅拌的覆盖范围，提高水泥的搅拌质量和效率，上盖板在装置运行时，将进料口合上，上盖板处的齿轮结合，使得上盖板的开合只需要操作一侧盖板即可实现，方便操作，底部的出料口设有下料板，下料板的两侧设有挡板便于混凝土下料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图3是搅拌盘的结构示意图；

图4是弧形盖板的结构示意图。

其中，1--机体、2--弧形盖板、3--进料口、4--出料口、5--上盖板、6--下料板、7--搅拌电机、8--搅拌装置、9--安装座、10--搅拌盘、11--转轴、12--盖板、13--夹层、14--齿轮、15--挡板、16--搅拌臂。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1、图3和图4出示本实用新型的具体实施方式：一种用于水泥生产的搅拌器，包括机体1，所述机体1为圆柱形敞口结构，机体1的底部为圆锥形结构，机体1的顶部敞口处设有弧形盖板2，弧形盖板2的侧面设有进料口3，机体1的底部设有出料口4，进料口3处设有上盖板5，出料口4处设有下料板6，弧形盖板2的顶部设有搅拌电机7，搅拌电机7处设有搅拌装置，上盖板5由两个盖板12组成，弧形盖板2在对应的位置设有夹层13，盖板12在夹层13内移动，进料口3为扇形进料口3，盖板12的顶部设有齿轮14，两个齿轮14啮合，盖板12转动连接，下料板6与出料口4铰接，下料板6的两侧设有到挡板15，挡板15的剖面为三角形。

如图2和图3所示，搅拌电机7竖直向下设置，搅拌电机7输出轴的端部设有搅拌装置8，搅拌装置8包括安装座9以及与安装座9螺纹连接的搅拌臂16，安装座9上等间距设有六个搅拌臂16，搅拌臂16的端部设有转轴11，转轴11上套接有搅拌盘10。

本实用新型结构的用于水泥生产的搅拌器，水泥通过搅拌装置8进行切碎，搅拌臂16上设置有搅拌盘10，增加切碎效果，扩大了搅拌的覆盖范围，提高水泥的搅拌质量和效率，上盖板5在装置运行时，将进料口3合上，上盖板5处的齿轮14结合，使得上盖板5的开合是需要操作一侧盖板12即可实现，方便操作，底部的出料口4设有下料板6，下料板6的两侧设有挡板15便于混凝土下料。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。