[实用新型]高能蒸汽辅助注射成型装置

权利要求书

1.高能蒸汽辅助注射成型装置，其特征在于：主要由注射成型模具结构部分、喷嘴部分、熔体分流梭和蒸汽发生器部分组成，其中注射成型模具部分主要包括动模板和定模板，动模板和定模板形成模具型腔，注射成型模具部分安装在注塑机的合模机构中，由合模机构的开合模驱动装置带动动模板移动实现模具的开模与闭模；喷嘴部分与注射出口部分连接，注射出口部分位于注射装置的前端，熔体分流梭位于喷嘴部分的内部，熔体分流梭与喷嘴部分之间有熔体的流动通道，熔体分流梭中心设有蒸汽腔和蒸汽进出通道，蒸汽的入口连接进气管，蒸汽的出口与熔体的注入口同心，蒸汽的出口及熔体的注入口与模具型腔相通；蒸汽发生器部分包括进气管、单向阀、蒸汽开关控制阀、压力控制阀、安全阀、蒸汽发生器、调流阀、压力泵和蓄水箱等，进气管、单向阀、蒸汽开关控制阀、压力控制阀、安全阀、蒸汽发生器、调流阀、压力泵和蓄水箱依次连接组成蒸汽的通道。

2.根据权利要求1所述的高能蒸汽辅助注射成型装置，其特征在于：模具部分的动模板和定模板分别为阳模和阴模，阳模和阴模由开合模驱动装置驱动，阳模和阴模之间设置有周边密封圈，阴模和阳模之间通过周边密封圈使模具型腔处于密封状态，阴模设置有进气部分和熔体注入口，蒸汽由进气部分进入模具型腔，熔体注入口设置有注射浇口处密封塞。

3.根据权利要求1所述的高能蒸汽辅助注射成型装置，其特征在于：熔体分流梭内的蒸汽腔设置一个水出口，水出口将蒸汽腔与蓄水箱相通，水出口与蓄水箱之间设置水开关控制阀和真空泵部分。