[实用新型]一种反应釜余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体涉及一种反应釜余热回收装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品行业，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，由于特定的工艺要求，反应釜带有加热装置，而反应产物也常常携带很高的热量，由于技术限制，蒸汽余热和反应废热往往不能得到有效的回收的利用，因此浪费大量的热能，生产成本高，效益低。为此，开发一种高效率的反应釜余热回收装置具有十分重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种既能回收气体废热又能将蒸汽余热循环利用的反应釜余热回收装置。

本实用新型是这样实现的：一种反应釜余热回收装置，它包括反应釜、余热锅炉和电加热器，所述的反应釜顶部右侧设置有物料进口，所述的反应釜顶部左侧设置有热气体出口，所述的反应釜底部设置有釜底排渣口，所述的反应釜内部设置有蒸汽加热层，所述的蒸汽加热层上部右侧设置有高温蒸汽入口，所述的蒸汽加热层上部左侧设置有中温蒸汽出口，所述的蒸汽加热层底部设置有冷凝水出口，所述的热气体出口连接余热锅炉左侧，所述的余热锅炉右侧为冷气体出口，所述的余热锅炉底部与冷凝水出口连接，所述的余热锅炉顶部连接上升管，所述的上升管连接电加热器，所述的电加热器连接蒸汽泵，所述的蒸汽泵与高温蒸汽入口连接，所述的中温蒸汽出口连接电加热器。

所述的反应釜顶部设置有温度表和压力表。

所述的热气体出口还连接有余热发电锅炉。

所述的冷凝水出口设置有疏水管。

所述的余热锅炉底部还设置有锅炉排渣口。

所述的电加热器和所述的蒸汽泵之间设置有压力计。

所述的反应釜、发电锅炉、余热锅炉、疏水管、电加热器和蒸汽泵之间均通过管道连接。

所述的所述的高温蒸汽入口、中温蒸汽出口、热气体出口、余热发电锅炉的入口和冷凝水出口均设置有阀门。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用将反应釜中产生的一部分热气体用于锅炉发电，使余热得到综合利用，另一部分热气体则用于加热反应釜中蒸汽加热层底部产生的冷凝水，由此得到的中温蒸汽和蒸汽加热层中产生的中温蒸汽一起经过电加热器后转换成高温蒸汽，然后再利用高温蒸汽加热反应釜。该实用新型不仅流程简单、操作方便，而且具有余热回收率高、节约生产成本、提高经济效益等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种反应釜余热回收装置示意图。

图中：1、反应釜  2、余热锅炉  3、电加热器  4、物料进口  5、热气体出口  6、高温蒸汽入口  7、中温蒸汽出口  8、釜底排渣口  9、冷凝水出口  10、蒸汽加热层  11、疏水管  12、上升管  13、蒸汽泵  14、冷气体出口  15、排渣口  16、温度表  17、压力表  18、压力计  19、热气出口阀  20、低温蒸汽出口阀  21、高温蒸汽入口阀  22、冷凝水管路阀  23、发电锅炉热气入口阀  24、余热发电锅炉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

根据图1所示，一种反应釜余热回收装置，它包括反应釜1、余热锅炉2和电加热器3，所述的反应釜1顶部右侧设置有物料进口4，所述的反应釜1顶部左侧设置有热气体出口5，所述的反应釜1底部设置有釜底排渣口8，所述的反应釜1内部设置有蒸汽加热层10，所述的蒸汽加热层10上部右侧设置有高温蒸汽入口6，所述的蒸汽加热层10上部左侧设置有中温蒸汽出口7，所述的蒸汽加热层10底部设置有冷凝水出口9，所述的热气体出口5连接余热锅炉2左侧，所述的余热锅炉2右侧为冷气体出口14，所述的余热锅炉2底部与冷凝水出口9连接，所述的余热锅炉2顶部连接有上升管12，所述的上升管12连接电加热器3，所述的电加热器3连接有蒸汽泵13，所述的蒸汽泵13与高温蒸汽入口6连接，所述的中温蒸汽出口7连接电加热器3。

本实用新型采用将反应釜中产生的一部分热气体用于锅炉发电，使余热得到综合利用，另一部分热气体则用于加热反应釜中蒸汽加热层底部产生的冷凝水，由此得到的中温蒸汽和蒸汽加热层中产生的中温蒸汽一起经过电加热器后转换成高温蒸汽，然后再利用高温蒸汽加热反应釜。该实用新型不仅流程简单、操作方便，而且具有余热回收率高、节约生产成本、提高经济效益等优点。

实施例2