[实用新型]一种混凝土搅拌机密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌机的一种密封装置，主要用于双卧轴式混凝土搅拌机的轴端密封。

背景技术

目前，混凝土搅拌机的轴端密封结构主要有以下三种：第一种由迷宫和浮动密封组成；第二种由气密封、成型填料和浮动密封组成；第三种由成型填料和浮动密封组成。由此可见浮动密封为常用的混凝土搅拌机密封方式，作为现有技术的密封结构存在着以下不足之处：第一、浮动密封中O形圈调整量小，一般不超过2mm；第二、由于搅拌机工作环境极其恶劣，O形圈处有细微颗粒的砂浆；第三、浮环O形圈材质不耐碱液，一旦浮动密封前面的密封形式损坏，浮动密封将很快损坏；第四、浮环加工精度要求很高，使用时的圆周回转线速度较高，安装配合尺寸精度要求比较苛刻；第五、部分成型密封保气压力难以确定，维护保养不易，保养不当则出现油脂外溢或无油脂进入润滑的情况。

如上所述传统的以浮动密封为基础组合的密封形式存在不同的问题且不容易选择，从实际实用过程和安装维护两个角度看，很难兼顾多方优点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种混凝土搅拌机密封装置，通过在浮动密封机构前端增设多道密封机构，以进一步提高搅拌机轴端密封性，并提高密封机构的使用寿命。

本实用新型的技术方案如下：

一种混凝土搅拌机密封装置，包括搅拌轴，安装在搅拌轴上的转环毂，安装在搅拌筒壁上的轴承座，其特征在于：还包括安装于搅拌筒壁内侧面的轴头保护圈和安装于轴头保护圈内侧面的挡环，并在轴头保护圈、挡环和搅拌轴之间设置有聚四氟乙烯盘根。

还包括通过锁紧钢圈固定在轴承座上的黄胶，黄胶与转环毂之间产生浮动压紧。

所述搅拌筒壁上开设有轴向气孔，轴承座上开设有与所述轴向气孔相通的气密封接口；还包括位于轴头保护圈外侧、搅拌筒壁内侧并且内端与聚四氟乙烯盘根相通的气密封腔，该气密封腔与所述轴向气孔相通。

本实用新型的积极效果在于：第一道密封采用挡环、聚四氟乙烯盘根和轴头保护圈，第二道密封采用黄胶、蓝胶、浮动密封和骨架油封，在第一道密封和第二道密封之间形成一个密闭的气密封腔组成第三道密封。该装置安装维护简便，成本低，拆装更换方便，有效地提高了搅拌机轴端密封性，并能显著提高密封机构的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实用新型的实施例包括搅拌轴11，通过平键6安装在搅拌轴11上的转环毂9，搅拌轴11和转环毂9之间安装有O形圈7。还包括安装在搅拌筒壁18上的轴承座16，转环毂9和轴承座16之间安装有蓝胶14，轴承座16的内端面通过石棉垫17压紧在搅拌筒壁18的外侧面。还包括安装于搅拌轴11与轴承盖10之间的骨架油封12以及安装于转环毂9与轴承盖10之间的浮动密封13。

本实用新型的实施例还包括通过螺栓固定安装于搅拌筒壁18内侧面的轴头保护圈1和通过螺栓固定安装于轴头保护圈1内侧面的挡环4，并在轴头保护圈1、挡环4和搅拌轴11之间设置有聚四氟乙烯盘根5。还包括通过锁紧钢圈8固定在轴承座16上的黄胶2，黄胶2与转环毂9之间产生浮动压紧。

所述搅拌筒壁18上开设有轴向气孔，轴承座16上开设有与所述轴向气孔相通的气密封接口15。本实用新型的实施例还包括位于轴头保护圈1外侧、搅拌筒壁18内侧并且内端与聚四氟乙烯盘根5相通的气密封腔3，该气密封腔3与所述轴向气孔相通。使用时，通过气密封接口15和所述轴向气孔向气密封腔3中通入压缩气体，气密封腔3中的压力气体沿聚四氟乙烯盘根5与搅拌轴11之间的微小间隙吹向搅拌筒一侧，起到气密封作用。

挡环4、聚四氟乙烯盘根5和轴头保护圈1组成第一道密封，黄胶2、蓝胶14、浮动密封13和骨架油封12组成第二道密封，在第一道密封和第二道密封之间形成一个密闭的气密封腔3组成第三道密封，在轴承盖10上开有进油孔向第二道密封注油，在轴承座16上开有气密封接口15，向第三道密封供气。

将骨架油封12、浮动密封13、轴承盖10、轴承座、黄胶2、蓝胶14、O形圈7、转环毂9和锁紧钢圈8预先装配成一体组成第二道密封，避免单件在设备上操作，用以保证装配精度，尤其是浮动密封13的间隙精度。总装时将聚四氟乙烯盘根5塞进轴头保护圈1后，固定好挡环4，再将已装配完毕的第二道密封垫上石棉垫17固定在搅拌筒壁18上，从而在第一道密封和第二道密封之间形成一个密闭的气密封腔3组成第三道密封。