[实用新型]尾矿浆/废水在线采样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尾矿浆/废水在线取样器设备，特别涉及一种在线可控废浆/废水取样器。

背景技术

目前国内对工业尾矿浆/废水处理技术的研究与开发越来也多，随之对尾矿浆/废水在线监测的要求也越来也多，由于尾矿浆/废水中含有大量微细粒固体的特殊性，在进行指标监测时必须对其中的澄清液进行监测分析，这就必须在取样时对其进行过滤预处理以取得澄清分析液。目前国内在进行尾矿浆监测分析时，采用的预处理方式只是采用人工将尾矿浆样品在化验分析室用真空泵、抽滤瓶、滤纸及过滤漏斗等实验室设备进行预处理，这样既影响了工作效率又不能实现在线连续监测，尤其不能满足针对工业尾矿浆/废水样品中浓度或指标随时间或工艺条件迅速变化(如pH、总氰指标等)的污染物监测要求。因此，要实现尾矿浆的在线监测必须解决尾矿浆样品的预处理问题。由于在进行尾矿浆污染物指标监测时必须对其中的澄清液进行监测分析，这就要求在取样时对其进行过滤预处理以取得澄清分析液。因为常规尾矿浆含有大量微细粒固体，很难在取样的同时进行样品的过滤预处理，这就造成了无法实现尾矿浆的在线监测分析或现场快速分析过程中的样品预处理。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决尾矿浆在线监测过程中的样品采样及预处理问题，而提供一种尾矿浆/废水在线采样器。

本实用新型是由微滤膜采样头、真空泵、澄清液样品收集器、洗液收集器、汽水分离器、自控系统、液体阀门、气体阀门、液体管路和气体管路组成，澄清液样品收集器、洗液收集器和汽水分离器为封闭的容器，微滤膜采样头通过液体管路分别与澄清液样品收集器和洗液收集器连通，进入澄清液样品收集器和洗液收集器的液体管路上均设置液体阀门，澄清液样品收集器和洗液收集器均通过气体管路与汽水分离器连通，澄清液样品收集器和洗液收集器的气体管路上均设置气体阀门，真空泵与汽水分离器连通，自控系统控制真空泵、液体阀门和气体阀门的工作。

本实用新型的工作过程：

待测尾矿浆经微滤膜材质的微滤膜采样头在真空泵产生的负压作用下完成固液分离，在自控系统和液体阀门的共同控制下，澄清液在真空泵的作用下经液体管路被抽吸到澄清液样品收集器中完成样品采集及预处理过程。冲洗水(如蒸馏水)在自控系统和液体阀门的共同控制及真空泵产生的负压的共同作用下，从微滤膜材质的微滤膜采样头经液体管路被抽吸到洗液收集器中，完成样品采集的液体管路的冲洗过程。自控系统通过对真空泵、液体阀门及气体阀门的控制完成整个采样器的运行。即尾矿浆采样及预处理过程为：采样前先进入样品采集液体管路的冲洗过程，然后进入样品采集及预处理过程，最后再次进入样品采集液体管路的冲洗过程从而完成整个尾矿浆样品采集及预处理过程，整个运行过程在自控系统和液体阀门的共同控制下完成。

本实用新型的有益效果：

1、采用抽吸的方式对尾矿浆进行采样及样品预处理，通过自控及阀门的转换可实现尾矿浆采样和预处理过程的自动化控制，采样量大小可调，采样过程可控。

2、实现了尾矿浆采样及样品预处理同时进行，能满足尾矿浆在线监测中样品的采集和预处理的要求，使得尾矿浆中各污染物在线监测真正可行。

3、降低了尾矿浆采样及样品预处理的工作强度，避免了尾矿浆采样和样品预处理分段进行造成的样品监测误差，提高了尾矿浆样品监测的准确度和工作效率，降低了尾矿浆样品监测的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型是由微滤膜采样头1、真空泵2、澄清液样品收集器3、洗液收集器4、汽水分离器5、自控系统6、液体阀门7、气体阀门8、液体管路9和气体管路10组成，澄清液样品收集器3、洗液收集器4和汽水分离器5为封闭的容器，微滤膜采样头1通过液体管路9分别与澄清液样品收集器3和洗液收集器4连通，进入澄清液样品收集器3和洗液收集器4的液体管路9上均设置液体阀门7，澄清液样品收集器3和洗液收集器4均通过气体管路10与汽水分离器5连通，澄清液样品收集器3和洗液收集器4的气体管路10上均设置气体阀门8，真空泵2与汽水分离器5连通，自控系统6控制真空泵2、液体阀门7和气体阀门8的工作。

本实用新型的工作过程：