[实用新型]一种双循环热收缩包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热收缩机，尤其涉及一种双循环热收缩包装机。

背景技术

热收缩机是对膜包物品包上的包膜加热使其收缩后将物品包住的设备。目前的热收缩膜包装机，一般包括机架、输送机构、供盒机构、卷膜机构、折边封合机构、膜筒双端折合机构、膜筒双端热封机构和盒体表面热合机构，输送机构设置在机架上，供盒机构、卷膜机构、折边封合机构、膜筒双端折合机构、膜筒双端热封机构和盒体表面热合机构沿输送机构依次设置在机架上。由于输送机构进行整体设计，对包装材料进行统一输送，但是薄膜的热封具有多个侧面需要进行封合的特殊性，因此，在供盒机构、卷膜机构、折边封合机构、膜筒双端折合机构、膜筒双端热封机构和盒体表面热合机构各个机构之间还需要设置复杂的转接、翻转机构，造成整机的结构相当复杂，制造成本较高。

鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种双循环热收缩包装机。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种双循环热收缩包装机，包括机架以及依次设置在机架上的供料机构、卷膜机构、折边封合机构、膜筒双端折合机构、膜筒双端热封机构和表面热合机构，所述供料机构包括供料平台、输送机构、供盒槽、第一导向槽和限位压条；所述卷膜机构包括薄膜放卷装置、多条支撑辊、模具和切膜辊。

进一步地，所述供料机构的输送机构为滚筒式输送带。

进一步地，所述供料机构的滚筒式输送带外包耐高温硅胶管。

进一步地，所述卷膜机构的支撑辊上下交叉设置在所述机架上。

进一步地，所述卷膜机构的模具设置在所述供料机构的前端。

综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单、紧凑，制造成本低，采用滚轴式输送带，滚筒外包耐高温硅胶管，每根均可以自由转动，也可以选用特弗龙网状输送带或不锈钢输送网，当包装膜为PE时，无需滚轴转动，瞬时转换即可完成；恒温加热封切系统可用于封切PE、POF、PV等各种工业标准的收缩膜，特别适合POF膜的封切与热收缩；封切与热收缩包装连续自动完成，性能稳定、节省人力、品质可靠、收缩效率高、适用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1、卷膜机构；2、膜筒双端折合机构；3、表面热合机构；4、膜筒双端热封机构；5、机架；6、薄膜放卷装置；7、支撑辊；8、模具；9、切膜辊；10、供料机构；11、输送带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种双循环热收缩包装机，包括机架5以及依次设置在机架5上的供料机构10、卷膜机构1、折边封合机构、膜筒双端折合机构2、膜筒双端热封机构4和表面热合机构3。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的所述供料机构10包括供料平台、输送机构、供盒槽、第一导向槽和限位压条。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的所述卷膜机构1包括薄膜放卷装置6、多条支撑辊7、模具8和切膜辊9。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的所述供料机构10的输送机构为滚筒式输送带11。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的所述供料机构10的滚筒式输送带11外包耐高温硅胶管。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的所述卷膜机构1的支撑辊7上下交叉设置在所述机架5上。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的所述卷膜机构1的模具8设置在所述供料机构10的前端。

本实用新型结构简单、紧凑，制造成本低，采用滚轴式输送带，滚筒外包耐高温硅胶管，每根均可以自由转动，也可以选用特弗龙网状输送带或不锈钢输送网，当包装膜为PE时，无需滚轴转动，瞬时转换即可完成；恒温加热封切系统可用于封切PE、POF、PV等各种工业标准的收缩膜，特别适合POF膜的封切与热收缩；封切与热收缩包装连续自动完成，性能稳定、节省人力、品质可靠、收缩效率高、适用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。