[实用新型]一种圆周打孔设备

说明书

技术领域

本发明创造属于机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种圆周打孔设备。

背景技术

目前加工高精密要求的精密工件多使用加工中心，在对工件进行加工前需要先将工件进行定位，尤其是在工件上加工呈环形分布的定位孔时，工装夹具的定位精度要求极高，但夹具设计得过于复杂，操作人员实际操作时的难度也相应加大。

在发动机或发电机上用的零件圆盘座4的端面有三个位于同一圆上的孔41需要精密钻孔以保证其形位公差，现有的钻孔方式为工人手工钻孔，由于手工钻孔精度差、效率低，加工出的圆盘底座的合格率比较低，不能满足生产要求。

在一般的轴承盖中，其两侧设有连接孔，两连接孔之间的轴承盖顶部设有一的螺纹顶孔，顶孔的两侧设有弧形定位段，起吊主减速器，首先将起吊工装的螺栓旋入该螺纹孔内，然后利用吊钩及行车移动主减速器，移动方便、起吊工装装卸方便、快速。该螺纹孔利用钻床加工，在钻孔时需借助专用的钻顶孔夹具，以保证孔径和孔位置尺寸的精确。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种圆周打孔设备，以解决现有技术中快速并精确的在圆周面上进行打孔的设备。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种圆周打孔设备，包括传动箱和支撑板，所述传动箱设置在底板上，传动箱上还固定的设置有钻头卡盘，所述底板上还设置有导向柱，导向柱上设置有支撑板，支撑板穿过导向柱设置，支撑板上还固定的设有固定块，所述支撑板上的导向柱上还设置有顶板。

进一步的，所述传动箱上设置有四个钻头卡盘，四个钻头卡盘在传动箱上呈圆周设置。

进一步的，所述导向柱设置在传动箱两侧的导向柱上，导向柱上还设置有弹簧。

进一步的，所述导向柱的顶端还设置有紧固螺纹，所述顶板通过紧固螺纹固定在导向柱上。

进一步的，支撑板上设置有两个固定块，所述两个固定块在支撑板上呈对角设置。

进一步的，所述固定块的两角最大的位置还设置有倒角。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种圆周打孔设备具有以下优势：

本发明创造所述的一种圆周打孔设备，通过在底板上设置传动箱，传动箱的顶部还设置有钻头。而在钻头的顶部设置了可上下运动的支撑板，支撑板上设置被加工的工件。从而使支撑板在上下运动的过程中完成了加工工作，简化了工件安装和定位的困难。

本发明创造所述的一种圆周打孔设备，通过在设置底板上设置了导向杆，将支撑板设置在导向板上，从而将支撑板的上下运动保持在同一直线上。保证了工件的加工精度和定位精度。同时，为了使加工时更加的方便，在支撑板下的导向柱上还套设有弹簧。在不需要进行加工时，弹簧会自动的将支撑板顶至钻头的上方，而需要加工时，仅需将工件压下即可，而加工完成是，在将压下工件的力松开。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种圆周打孔设备的立体结构图。

附图标记说明：

1-底板，2-传动箱，3-导向柱，4-弹簧，5-支撑板，6-顶板，7-紧固螺

纹，8-钻头卡盘，9-钻头，10-工件，11-固定块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。