[实用新型]水泥喷浆拉毛机

说明书

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，特别涉及一种水泥喷浆拉毛机。

背景技术

目前，进行小工程量的墙面拉毛大多为喷壶水泥墙面拉毛机，喷壶水泥喷浆拉毛机不仅施工速度慢，耗费太多的人力，而且施工效果质量不易达标，不能适应现在快速、高效、保质的施工要求。现在技术比较成熟的水泥喷浆机仅仅有喷壶水泥喷浆机。喷壶水泥喷浆机使用人工手持喷壶进行墙面拉毛作业，其利用喷壶来作为承载水泥拉毛浆的料斗，导致喷壶重量过重，增加工人的工作负担，并且无法及时补充水泥拉毛浆的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种水泥喷浆拉毛机。

为了达到上述设计目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泥喷浆拉毛机，其特征在于：包括移动底座、开关柜、搅拌装置、高压出料装置，所述移动底座的一侧设有高压出料装置，另一侧设有开关柜，所述开关柜顶端设有搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌斗、高压胶水管、电动机一、搅拌桨组成，所述搅拌斗外壁底端开设有出料口，出料口设有挡盖，挡盖边缘设有把手，搅拌斗外壁上部设有固定管，固定管内套装有支杆，支杆的顶端焊接有高压胶水管，高压胶水管的一端外壁上套装有活动支架，活动支架的一端固定有电动机一，活动支架另一端设有搅拌桨，搅拌桨的顶端设有皮带轮，搅拌桨垂直延伸于搅拌斗内，搅拌桨通过皮带与电动机一驱动连接；所述高压出料装置由电动机二、变速箱、密封管、挤压泵、料斗、振动筛组成，所述电动机二与变速箱分别设于开关柜内部，所述电动机二输出端通过皮带与变速箱的输入端驱动连接，所述变速箱的输出端通过法兰与密封管内卡管一端的卡口一固定连接，所述密封管内卡管另一端的卡口二通过法兰与挤压泵内的螺旋推杆卡接。

所述变速箱输出端的转轴上套装有圆型档盘。

所述密封管内设有卡管，卡管的两端分别设有卡口一、卡口二，卡管外壁中间位置套装有轴承，卡管两端外壁上均套装有纤维密封圈。

所述挤压泵的外壁上设有料斗，料斗上进料口设有振动筛。

所述密封管的连接法兰与变速箱输出端的转轴上套装的圆型档盘之间距离为5~12㎝。

本实用新型有益效果：储料斗上设置的搅拌机可先将水泥搅拌均匀，进料口的内部设置的振动筛可将储料斗内搅拌均匀的水泥中的大颗粒泥块震动过滤掉，变速箱转轴上设置的圆型挡盘可防止遗漏出的料灰进入到变速箱内，从而对变速箱造成损坏，变速箱与挤压泵之间设置的密封管起到了变速箱与挤压泵的传动作用，而密封管内卡管两端设置的纤维密封圈增加了挤压泵与密封管铰接处的密封效果。本实用新结构简单，成本低，使用时方便快捷，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为密封管结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。如图1所示的：

一种水泥喷浆拉毛机，其特征在于：包括移动底座1、开关柜2、搅拌装置3、高压出料装置4，所述移动底座1的一侧设有高压出料装置4，另一侧设有开关柜2，所述开关柜2顶端设有搅拌装置3，所述搅拌装置3由搅拌斗5、高压胶水管6、电动机一7、搅拌桨8组成，所述搅拌斗5外壁底端开设有出料口9，出料口9设有挡盖10，挡盖10边缘设有把手11，搅拌斗5外壁上部设有固定管12，固定管12内套装有支杆13，支杆13的顶端焊接有高压胶水管6，高压胶水管6的一端外壁上套装有活动支架14，活动支架14的一端固定有电动机一7，活动支架14另一端设有搅拌桨8，搅拌桨8的顶端设有皮带轮，搅拌桨8垂直延伸于搅拌斗5内，搅拌桨8通过皮带与电动机一7驱动连接；所述高压出料装置4由电动机二15、变速箱16、密封管17、挤压泵18、料斗19、振动筛20组成，所述电动机二15与变速箱16分别设于开关柜2内部，所述电动机二15输出端通过皮带与变速箱16的输入端驱动连接，所述变速箱16的输出端通过法兰与密封管17内卡管22一端的卡口一23固定连接，所述密封管17内卡管22另一端的卡口二24通过法兰与挤压泵18内的螺旋推杆卡接。

所述变速箱16输出端的转轴上套装有圆型档盘21。

所述密封管17内设有卡管22，卡管22的两端分别设有卡口一23、卡口二24，卡管22外壁中间位置套装有轴承25，卡管22两端外壁上均套装有纤维密封圈26。

所述挤压泵18的外壁上设有料斗19，料斗19上进料口设有振动筛20。

所述密封管17的连接法兰与变速箱16输出端的转轴上套装的圆型档盘21之间距离为5~12㎝。

本实用新型使用时:先将原料倒入搅拌斗内，随后通过支杆13顶端焊接的高压胶水管6将搅拌斗5内注入胶水，完毕后启动高压胶水管6活动支架14上的电动机一7，电动机带动活动支架14另一端的搅拌桨8在搅拌斗5内转动，将搅拌斗内的原料与胶水搅拌均匀，随后打开搅拌斗5外壁底端出料口9上的挡盖10，搅拌均匀的原料将通过出料口9流入到料斗19内，在流到料斗19的同时，原料将被料斗19的入口处设置的振动筛20进行振动过滤，过滤后的原料将进入挤压泵18内，随后利用挤压泵18内的螺旋推杆通过高压螺杆挤压原理将进入里面的原料挤出，随后通过挤压泵18顶端出料口连接的输料管进行作业即可。