[实用新型]一种机床防撞刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床防撞刀装置，属于机械加工设备领域。

背景技术

机床防撞刀装置是为生产佛珠坯一次性成型钻孔工艺而专门研制开发的。利用中间带钻头的特别成型刀具，配合本机床使用，可以高效率高质量、低劳动强度的方式下进行批量生产，替代了传统的木工车床先车削成型球，另外还将单个的进行钻孔的老工艺。本机床可以直接在予制板上或者段料上进行加工，由于本机床的上下机头联动工作方式，所以佛珠穿线孔与外球形的同轴度大为提高，因为传统工艺钻孔是从一端钻入的，因此钻头长度是佛珠直径长度，而机床是佛珠的半径长度，受木材纹理影响，钻头越长则会难以保证同轴度。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种机床防撞刀装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种机床防撞刀装置，包括主体，所述主体底部左侧安装有主动链轮与过渡链轮，所述主动链轮位于过渡齿轮的下部，所述主体右侧安装有下齿轮轴，所述下齿轮轴底部安装有联动链轮及离合器总成与被动链轮，所述联动链轮及离合器总成与被动链轮之间安装有主动拨销环与被动拨销环，所述下齿轮轴顶部安装有扭力弹簧。

进一步地，所述主动链轮与被动链轮之间通过环形链条连接。

进一步地，所述主动链轮与过渡链轮和联动链轮及离合器总成与被动链轮均通过转轴连接为一体。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种机床防撞刀装置，结构简单，通过主动链轮与被动链轮的运动来带动主动拨销环与被动拨销环的运动来强制下机头相下运动，以防止撞刀事故的发生，同时下齿轮轴在扭力弹簧的作用下，立即反向旋转，带动下主轴套筒返回初始位，采用上下刀具相对运动，下刀具切削完成立即退刀，上刀具继续进给2-3mm，这样就一次性把佛珠孔钻通，增加了工作的效率和质量，减少了工作时间。

附图说明

图1为本实用新型所述一种机床防撞刀装置结构示意图；

其中，1—过渡链轮、2—主动链轮、3—被动链轮、4—主动拨销环、5—被动拨销环、6—联动链轮及离合器总成、7—下齿轮轴、8—扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为一种机床防撞刀装置结构示意图，包括主体，所述主体底部左侧安装有主动链轮2与过渡链轮1，所述主动链轮2位于过渡齿轮的下部，所述主体右侧安装有下齿轮轴7，所述下齿轮轴7底部安装有联动链轮及离合器总成6与被动链轮3，所述联动链轮及离合器总成6与被动链轮3之间安装有主动拨销环4与被动拨销环5，所述下齿轮轴7顶部安装有扭力弹簧8。

进一步地，所述主动链轮2与被动链轮3之间通过环形链条连接。

进一步地，所述主动链轮2与过渡链轮1和联动链轮及离合器总成6与被动链轮3均通过转轴连接为一体。

同步相向运动主动链轮2通过环形链条带动同步相向运动被动链轮3Ⅲ，通过主动拨销环4锁紧在链轮上，当离合器脱开瞬间，主动拨销环4上的拨销正好接触到被动拨销环5上的拨销，由于环形链条的传动方向与上机头一致，假若在卡刀或其他原因引起的离合器已脱开但下机头未返回的特殊情况下，也会在此机构作用下强制下机头向下运动，以防止撞刀事故的发生。

上齿轮轴连接的链轮通过传动联动链条经过上下两个过渡链轮1、带动下机头的联动链轮及离合器总成6，由于此链条最后是交叉安装到离合器链轮上的，所以带动下齿轮轴7，与上齿轮轴相反方向运动，并带动下套筒向上运动，实现上下主轴同步进给，带动刀具对工件进行加工。当离合器旋转到预定位置，离合器调节螺杆撞脱离合器棘爪，使离合器迅速分离，脱开离合器与下齿轮轴7的传动，下齿轮轴7在扭力弹簧8的作用下，立即反向旋转，带动下主轴套筒返回初始位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。