[实用新型]马桶盖打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于马桶盖加工技术领域，具体是马桶盖打孔装置。

背景技术

马桶盖加工过程中需要在马桶盖上钻上用于安装垫脚的安装孔，现有的马桶盖打孔机一般都是一台打孔机对应一个型号的马桶盖，因此在制造各种不同型号的马桶盖时都需要用到不同的打孔机，这样使得马桶盖的打孔成本提高，并且在出新型号的马桶盖时都要重新制造打孔机，延长生产周期。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供马桶盖打孔装置，这种马桶盖打孔机能够适应各种型号的马桶盖加工。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：马桶盖打孔装置，包括支架，所述支架上设置有定位板，所述支架两侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有滑块，两侧的所述滑块之间设置有连杆，所述连杆两侧设置有伸出块，两块所述伸出块上转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上套设有第一移动块，所述第一移动块与所述第一螺杆配合，所述第一移动块连接有钻头，当所述第一螺杆转动时所述第一移动块与所述连杆配合在所述第一螺杆上移动，所述支架上转动连接有第二螺杆，所述连杆上设置有第二滑动块，所述第二螺杆穿过所述第二滑动块，当所述第二螺杆转动时所述连杆与所述第一滑轨配合滑动。这种打孔机通过调节横杆在第一滑轨上的位置以及第一移动块在第一螺杆上的位置来调节打孔的位置，从而使得一台打孔机能够适应各种型号的马桶盖打孔加工。通过第二螺杆与第二滑动块的配合实现连杆在支架上的定位，从而使得连杆在第一滑轨上的位置不会随意移动，以及方便进行位置调节。

上述技术方案中，优选的，所述定位板底部连接有托架，所述托架外侧的所述支架上设置有第二滑轨，所述托架与所述第二滑轨配合滑动，所述托架底部连接有气缸，所述气缸底部设置有第三螺杆，所述支架上设置有螺孔，所述第三螺杆与所述螺孔配合，采用这种结构使得第三螺杆在螺孔中的伸入量能够调节，从而使得定位板与钻头之间的距离能够调节，更加方便的使得打孔机能够适用于不同厚度的马桶盖加工。

上述技术方案中，优选的，所述支架上设置有弹紧结构，所述弹紧结构包括固定在所述支架上的弹性杆，所述弹性杆底部连接有压紧块。采用这种结构使得马桶盖的定位更加牢靠。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种打孔机通过调节横杆在第一滑轨上的位置以及第一移动块在第一螺杆上的位置来调节打孔的位置，从而使得一台打孔机能够适应各种型号的马桶盖打孔加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，马桶盖打孔装置，包括支架1，所述支架1上设置有定位板2，所述支架1两侧设置有第一滑轨3，所述第一滑轨3上设置有滑块4，两侧的所述滑块4之间设置有连杆5，所述连杆5两侧设置有伸出块6，两块所述伸出块6上转动连接有第一螺杆7，所述第一螺杆7上套设有第一移动块8，所述第一移动块8与所述第一螺杆7配合，所述第一移动块8连接有钻头9，当所述第一螺杆7转动时所述第一移动块8与所述连杆5配合在所述第一螺杆7上移动，所述支架1上转动连接有第二螺杆19，所述连杆5上设置有第二滑动块10，所述第二螺杆19穿过所述第二滑动块10，当所述第二螺杆19转动时所述连杆5与所述第一滑轨3配合滑动。这种打孔机通过调节横杆在第一滑轨3上的位置以及第一移动块8在第一螺杆7上的位置来调节打孔的位置，从而使得一台打孔机能够适应各种型号的马桶盖打孔加工。通过第二螺杆19与第二滑动块10的配合实现连杆在支架1上的定位，从而使得连杆5在第一滑轨3上的位置不会随意移动，以及方便进行位置调节。

所述定位板2底部连接有托架11，所述托架11外侧的所述支架1上设置有第二滑轨12，所述托架11与所述第二滑轨12配合滑动，所述托架11底部连接有气缸13，所述气缸13底部设置有第三螺杆14，所述支架1上设置有螺孔15，所述第三螺杆14与所述螺孔15配合。采用这种结构使得第三螺杆14在螺孔15中的伸入量能够调节，从而使得定位板2与钻头9之间的距离能够调节，更加方便的使得打孔机能够适用于不同厚度的马桶盖加工。

所述支架1上设置有弹紧结构16，所述弹紧结构16包括固定在所述支架1上的弹性杆17，所述弹性杆17底部连接有压紧块18。采用这种结构使得马桶盖的定位更加牢靠。