[实用新型]一种嵌入式光纤光栅传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种嵌入式光纤光栅传感器，具体说是一种连接快速、牢固稳定的嵌入式光纤光栅传感器。

背景技术

光纤光栅传感器因其本征绝缘、寿命长、体积小、无源的特点，应用较多，同时其固定方式对传感器可靠、稳定、准确运行有直接关系，并直接影响到被安装设备和物体的美观、可靠性。传统的光纤光栅传感器一般采用表贴安装方式，如采用胶粘、扎带固定、胶带粘贴等，而这类方法因为未和被安装设备有机结合，随着时间、外力等因素影响后会产生脱落、数据采集不准的问题，以及也存在安装调试工作量大，并且接口单一无法灵活拆卸等问题。因此做出一种安装方便、固定可靠、数据采集准确的系统，对保证设备工作、系统稳定运行显得十分重要。为满足设备安全运行、设计和生产的要求，现有技术中出现了一种将光纤光栅传感器经过绝缘封装，提供螺纹固定方式，可直接镶嵌安装或浇注在设备中，使二者有机结合的新型传感器，通过该传感器可准确反映设备工作状态。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种嵌入式光纤光栅传感器。

为了达到上述的目的，本实用新型采用的方法是：一种嵌入式光纤光栅传感器，包括接收底座、固定剑鞘、连接剑槽、延伸圆柱、导向边板、线芯孔、转接圆柱、圆槽、连接板、定位圆柱、光纤线槽、圆锥盖、连通孔、接入圆柱、线契合孔、开槽；所述的固定剑鞘的一端端面固定连接在接收底座的右侧端面中间位置，中心对称连接，所述的连接剑槽位于固定剑鞘的两端面中间位置，和延伸圆柱以及导向边板的表面接触连接，所述的延伸圆柱的一端和转接圆柱的端面中心垂直固定连接，所述的导向边板的底端边固定连接在延伸圆柱的外圈表面，沿着轴线方向，中心对称，所述的线芯孔位于延伸圆柱的端面中心位置，连通到圆槽内，所述的圆槽位于转接圆柱的右侧端面中间位置，所述的连接板的一端固定连接在圆槽的环面上，另一端固定连接在定位圆柱的柱面中间位置，中心对称，所述的定位圆柱的端面中心和圆槽的中心正对，所述的光纤线槽位于定位圆柱的端面中间位置，所述的圆锥盖的底端面和转接圆柱的端面固定连接，所述的连通孔位于圆锥盖的端面中间位置，两端连通，所述的接入圆柱的一端分别固定连接在接收底座的左侧端面以及圆锥盖的右侧端面中间位置，所述的线契合孔位于接入圆柱的端面中间位置，所述的开槽位于接入圆柱的柱面上，上下对称连通线契合孔。

作为优选，所述的固定剑鞘的长度和延伸圆柱的长度一致。

作为优选，所述的连接剑槽的形状和延伸圆柱与导向边板组合而成的整件断面形状完全一致，接触表面设有弹性表层。

有益效果

本实用新型装置的结构简单，制作使用方便快捷，改变传统的预先连接光纤线芯，之后再对外端进行保护固定的顺序，将两端通过可对接的承插件进行独立安装，使用的时候只要将两者连接，使得线芯端接触到即可，使用便捷，成功率高，能够大大的减少失败的重复操作，提高安装效率。

附图说明

图1本实用新型装置结构示意图；

图2本实用新型装置剑鞘侧面结构示意图；

图3本实用新型装置组合剑侧面结构示意图；

其中，1-接收底座、2-固定剑鞘、3-连接剑槽、4-延伸圆柱、5-导向边板、6-线芯孔、7-转接圆柱、8-圆槽、9-连接板、10-定位圆柱、11-光纤线槽、12-圆锥盖、13-连通孔、14-接入圆柱、15-线契合孔、16-开槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1：

如图1到图3所示，一种嵌入式光纤光栅传感器，包括接收底座1、固定剑鞘2、连接剑槽3、延伸圆柱4、导向边板5、线芯孔6、转接圆柱7、圆槽8、连接板9、定位圆柱10、光纤线槽11、圆锥盖12、连通孔13、接入圆柱14、线契合孔15、开槽16。

固定剑鞘2的一端端面固定连接在接收底座1的右侧端面中间位置，中心对称连接，为了使得在连接的时候延伸圆柱4的端面正好和接收底座1的端面接触，固定剑鞘2的长度和延伸圆柱4的长度一致。

连接剑槽3位于固定剑鞘2的两端面中间位置，和延伸圆柱4以及导向边板5的表面接触连接，固定剑鞘2的形状为连接剑槽3的形状等比放大状，连接剑槽3的形状和延伸圆柱4与导向边板5组合而成的整件断面形状完全一致，为了保证连接牢固，接触表面设有弹性表层，通过弹性变形力来实现高度。