[实用新型]一种防气胀内盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术，具体涉及一种防气胀内盖。

背景技术

当前国际上肥料发展的趋势是高浓度、液体化，世界上农业发达国家都在不断提高肥料的浓度。据有关资料介绍，一般来说，肥料浓度每提高10％,就可降低肥料包装、储存、运输和管理费用20％左右。液体肥料就是一种典型的髙浓度肥料，由于具有生产费用低、养分含量高、易于复合、能直接被农作物吸收、便于配方施肥(平衡施肥)和机械化施肥等诸多优点，液体肥料受到越来越多的关注，在国内迅速发展。然而受限于原料(硼砂，铵盐，填料和杂质)，存储手段(瓶子原料中添加碳酸盐原料)的局限，液体肥料往往存在气胀的现象。气胀使包装瓶或包装袋变形、肿胀、破损，导致经济损失的同时也打击了液体肥料在中国的发展势头，使农民及经销商排斥液体肥料。国内外资料显示，尚无理想的化学解决方案，目前一般采用物理方法解决气胀问题：1)采用特殊的瓶盖和瓶盖内膜进行包装，这些瓶盖内膜能够使气体透过，不能使液体和固体透过；2)增加瓶的厚度，提高抗压能力。两种方法有一定效果，但均存在缺陷，第一种解决方案生产技术难度大，成本高，难普及；第二种方案虽可以一定程度上防止瓶子胀破，但瓶内压强增大，会使瓶体发生形变，影响包装形象，同时有一定的安全隐患，也加大了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种既能防止瓶内液态物质渗漏，又能避免瓶体产生气胀现象的防气胀内盖。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本防气胀内盖，包括封闭瓶口的盖体，所述盖体内设有具有内腔的圆台体，此圆台体的上端与盖体的上端平齐，所述圆台体的上端设有排气孔，所述排气孔的下端与内腔相通，所述排气孔的上端与外界相通；所述内腔与瓶腔相通；所述内腔内设有内塞，所述内塞将内腔分隔成至少2个自下而上依次分布的内腔单元，且各个内腔单元的容积自下而上逐渐减小，各个内腔单元依次相通，同时，位于最下方的内腔单元与瓶腔连通。内腔单元的数量根据实际情况决定，如瓶子的大小。

优选的，所述内塞包括杆体和至少2张封板，所述杆体的上端连接于内腔的上端，所有封板均匀固定于杆体，且最下方的封板位于杆体的下端端部；所有所述封板的外沿与内腔的腔壁相贴，各张封板均设有孔隙，此孔隙贯穿封板的上、下面。

优选的，所述封板的数量为3张，其中一张封板固定于杆体的下端，剩下的2张封板均匀固定于杆体。

优选的，位于各张封板上的孔隙不处于同一垂直面。

优选的，所述内腔的上方设有与内腔相通的卡槽，所述杆体的上端设有卡头，此卡头的直径大于杆体的上端的直径；所述卡头卡接于卡槽中。

优选的，所述排气孔位于圆台体的中间，所述排气孔通过卡槽与内腔相通。

优选的，所述排气孔的下端直接与位于最上方的内腔单元连通。

优选的，所述圆台体与盖体一体成形。

优选的，所述圆台体位于盖体的几何中心；所述内腔位于圆台体的几何中心，且所述内腔呈圆台体形。

优选的，所述盖体上端设有外缘部。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：

1、本防气胀内盖在盖体内固装了具腔圆台体及内塞，且内塞使圆台体内腔形成多个体积逐渐变小的内腔单元，从而可使气体排出，而瓶腔的液体不会漏出，而且防气胀内盖的结构简单，便于制造，成本低，易于普及。

2、本防气胀内盖可有效使气体排出，且令液体滞留，避免瓶体内气胀而发生形变，从而避免影响包装形象，而且还降低了安全隐患。

3、使用本防气胀内盖，则不需要增加瓶体的厚度，进一步降低了生成本。

附图说明

图1是实施例1的防气胀内盖的结构示意图。其中排气孔没画出。

图2是实施例1的圆台体的剖视图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是实施例2的圆台体的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1