[实用新型]一种钢化玻璃均质炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工设备领域，具体涉及一种钢化玻璃均质炉。

背景技术

钢化玻璃均质炉是钢化玻璃成品的检测设备，在玻璃钢化工序完成后进入均质炉，通过均质炉热浸原理，进行引爆测试和消除残余的硫化镍，将存在“自爆”隐患即玻璃内应力不均的钢化玻璃在测试过程提前引爆，从而避免了钢化玻璃安装后再次发生“自爆”。经过均质后的钢化玻璃合格率大大提升，从而提高了建筑物钢化玻璃的安全可靠性。

通常，钢化玻璃均质炉由炉体、炉盖、玻璃运载车、风路系统、加热系统、电控系统、气动系统组成。现有的钢化玻璃均质炉在炉体的两侧开设风道，加热装置大多设在炉体两侧风道的下端部位，通过风机将热风引入两侧风道内，使热风穿过钢化玻璃间隙，然后又从炉体两侧吸入热风，循环重复以达到加热钢化玻璃至额定温度，并保持恒温，以达到引爆其中存在自爆的钢化玻璃。由于加热装置是设在炉体两侧风道下端，炉体的升温速度较慢；另外，风路系统是沿着炉体四周循环的，炉体内部温度的均匀性较差，耗能多；最后，炉体及加热装置等其它部件是组装式结合的，整体的密封性不好，给安装、日常维护带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种钢化玻璃均质炉，该钢化玻璃均质炉具有升温快速、炉体内部温度均匀、安装以及日常维护方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢化玻璃均质炉，其包括炉体，所述炉体底端设有进风机构，炉体内部两侧设有风道，炉体的顶部设有循环风机和排风机。

优选地，所述炉体的中部侧壁设有加热机构。

优选地，所述加热机构为电加热管。

优选地，所述炉体包括相互匹配的上部炉体和下部炉体，上部炉体和下部炉体在水平方向上通过固定螺栓连接。

优选地，上部炉体的两侧风道与下部炉体的两侧风道分别连通。

优选地，本实用新型的钢化玻璃均质炉还包括置于炉体内部的玻璃运载车，所述玻璃运载车的底部设有导风板。

优选地，所述导风板与炉体两侧风道的出风口连通。

优选地，所述进风机构包括进风口，所述进风口与导风板相匹配。

优选地，本实用新型的钢化玻璃均质炉还包括电气控制柜，所述电气控制柜设在炉体的后端。

优选地，本实用新型的钢化玻璃均质炉还包括操作屏，所述操作屏设在炉体前端。

优选地，炉体的前端设有进出口，所述钢化玻璃均质炉还包括一旋转门，所述旋转门与所述进出口相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在炉体的顶部设循环风机和排风机，当需要加热炉体内部时，启用循环风机，循环风机从炉内中部吸入热风，再通过两侧风道，流入炉体下侧出风口，又被循环风机吸入从而形成由炉体中部向两侧的两道循环风路，使得炉体中部及两侧的温度均匀。

2、本实用新型在炉体的中部侧壁设加热机构，能够加快两侧风道热风的升温速度，从而加快炉体内部的升温速率。

3、本实用新型在玻璃运载车的底部设计了导风板，进一步促进炉体中部向两侧形成两道循环风路，从而提高炉体内部温度的均匀性。

4、本实用新型的上部炉体与下部炉体通过水平方向的固定螺栓连接，密封性好，与旋转门构成密闭的空间，加热装置固定在炉体上不再需要组装，方便日常安装及维护。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的下部炉体的结构示意图；

图3为本实用新型的炉体结构示意图。

附图标识说明：

1、电气控制柜                2、爬梯

3、循环风机                  4、排风机

5、上部炉体                  6、加热机构

7、下部炉体                  8、进风机构

9、操作屏                    10、旋转门

11、导轨                     12、玻璃运载车

13、导风板                   14、风道

具体实施方式

下面通过具体实施例子对本实用新型做进一步详细介绍。