[实用新型]一种节能环保圆柱锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉结构领域，特别涉及了一种节能环保圆柱锅炉。

背景技术

现有的锅炉结构，占地面积大，制造维修过程复杂，热效率低，同时不便于控制炉内温度，不够节能环保。热量损失大，排放污染大，浪费燃煤，热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提高锅炉的热效率，节省燃煤，特提供了一种节能环保圆柱锅炉。

本实用新型提供了一种节能环保圆柱锅炉，其特征在于：所述的节能环保圆柱锅炉，包括底座1，进水口2，炉膛腔4，连接管5，盘状水箱6，中间管8，侧水箱9，出水口10，烟囱11，炉灰腔12，炉门13；

其中：底座1上安装有侧水箱9，侧水箱9下端带有进水口2，侧水箱9内部中空，侧水箱9内壁中间靠下端的位置为炉膛腔4；炉膛腔4的结构为中间大、上下两端小的鼓状空腔结构；

侧水箱9内壁中间中上部安装有2-5个盘状水箱6，盘状水箱6中心位置通过中间管8连通；中间管8的上端与侧水箱9的上部连接；盘状水箱6与侧水箱9之间通过连接管5连通；

侧水箱9上部中间部位为烟囱11，侧水箱9上部外壁上带有出水口10；

炉灰腔12位于炉膛腔4下部，炉门13位于侧水箱9侧壁下部，炉门13连通炉膛腔4。

所述的节能环保圆柱锅炉，还包括立管3和螺旋状锅炉管7，侧水箱9内安装有立管3，立管3与进水口2连通；螺旋状锅炉管7的一端连通立管3，螺旋状锅炉管7的另一端连通中间管8。

所述的螺旋状锅炉管7为2～5根。

螺旋状锅炉管7盘绕成盘状，布置在相邻两个盘状水箱6之间。

本实用新型的优点：

本实用新型所述的节能环保圆柱锅炉，原理结构简单，燃煤的热量利用率高，鼓状空腔结构的炉膛腔节省燃煤，热利用率高，同时盘状水箱和螺旋状锅炉管的设置，进一步增加了热水的出水量，节能环保。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为节能环保圆柱锅炉内部结构示意图；

图2为节能环保圆柱锅炉外部结构示意图；

图3为螺旋状锅炉管盘绕结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种节能环保圆柱锅炉，其特征在于：所述的节能环保圆柱锅炉，包括底座1，进水口2，炉膛腔4，连接管5，盘状水箱6，中间管8，侧水箱9，出水口10，烟囱11，炉灰腔12，炉门13；

其中：底座1上安装有侧水箱9，侧水箱9下端带有进水口2，侧水箱9内部中空，侧水箱9内壁中间靠下端的位置为炉膛腔4；炉膛腔4的结构为中间大、上下两端小的鼓状空腔结构；

侧水箱9内壁中间中上部安装有2个盘状水箱6，盘状水箱6中心位置通过中间管8连通；中间管8的上端与侧水箱9的上部连接；盘状水箱6与侧水箱9之间通过连接管5连通；

侧水箱9上部中间部位为烟囱11，侧水箱9上部外壁上带有出水口10；

炉灰腔12位于炉膛腔4下部，炉门13位于侧水箱9侧壁下部，炉门13连通炉膛腔4。

所述的节能环保圆柱锅炉，还包括立管3和螺旋状锅炉管7，侧水箱9内安装有立管3，立管3与进水口2连通；螺旋状锅炉管7的一端连通立管3，螺旋状锅炉管7的另一端连通中间管8。

所述的螺旋状锅炉管7为2根。

螺旋状锅炉管7盘绕成盘状，布置在相邻两个盘状水箱6之间。

实施例2

本实施例提供了一种节能环保圆柱锅炉，其特征在于：所述的节能环保圆柱锅炉，包括底座1，进水口2，炉膛腔4，连接管5，盘状水箱6，中间管8，侧水箱9，出水口10，烟囱11，炉灰腔12，炉门13；

其中：底座1上安装有侧水箱9，侧水箱9下端带有进水口2，侧水箱9内部中空，侧水箱9内壁中间靠下端的位置为炉膛腔4；炉膛腔4的结构为中间大、上下两端小的鼓状空腔结构；

侧水箱9内壁中间中上部安装有3个盘状水箱6，盘状水箱6中心位置通过中间管8连通；中间管8的上端与侧水箱9的上部连接；盘状水箱6与侧水箱9之间通过连接管5连通；

侧水箱9上部中间部位为烟囱11，侧水箱9上部外壁上带有出水口10；

炉灰腔12位于炉膛腔4下部，炉门13位于侧水箱9侧壁下部，炉门13连通炉膛腔4。

所述的节能环保圆柱锅炉，还包括立管3和螺旋状锅炉管7，侧水箱9内安装有立管3，立管3与进水口2连通；螺旋状锅炉管7的一端连通立管3，螺旋状锅炉管7的另一端连通中间管8。