[实用新型]一种焚烧炉烟气炉内脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧炉烟气炉内脱硝装置，具体地说是用于净化生活垃圾焚烧炉产生的烟气，属于环保技术领域。

背景技术

在已有技术中，生活垃圾经过充分焚烧后所产生的850℃～1100℃之间的烟气，脱硝工艺主要是以氨水(或尿素溶液)为还原剂，采用人工投料，装置自动化程度不高，不能满足大烟气量脱除氮氧化物时对药剂的连续需要，造成人力物力的浪费；没有设置烟气在线监测控制装置，药剂量随机加入，无法实时监控，不能确保好的脱硝效果，浪费严重，运行成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种焚烧炉烟气炉内脱硝装置，该装置将配制的尿素水溶液作为药剂喷入炉膛内，在850℃～1100℃温度范围内，药剂优先与烟气中的氮氧化物进行化学还原反应，在炉膛内NOx被还原为N₂和水，从而达到降低氮氧化物排放浓度的目的，其自动化程度高，能满足大烟气量脱除氮氧化物时对药剂的连续需要，节约人力物力；烟气在线监测控制装置对烟气中的NOx含量进行检测，并反馈到PLC控制系统，PLC控制系统计算后控制变频旋转给料机、进水电磁阀，调节尿素、水的投加量，保证配制药液的浓度，确保好的脱硝效果，避免浪费，降低运行成本；采用喷淋湿法脱硫工艺，无盲区，脱硫效率高，投资运行费用低，可靠性高，能耗低，维护易，占地面积小，系统使用寿命长等优点，NOx的排放浓度200mg/Nm³，粉尘排放浓度15mg/Nm³，优于GB18485-2014标准《生活垃圾焚烧污染控制标准》(NOx＜250mg/Nm³，粉尘排放浓度＜20mg/Nm³)，使烟气达标排放，避免对环境造成污染。

本实用新型的技术方案是：一种焚烧炉烟气炉内脱硝装置，包括焚烧炉、烟气在线监测控制装置、布袋除尘器、风机、烟囱，其特征在于：所述焚烧炉顺序连接烟气在线监测控制装置、布袋除尘器、风机、烟囱，所述烟气在线监测控制装置连接PLC控制箱，PLC控制箱连接变频旋转给料机，变频旋转给料机上方连接电子螺旋称，电子螺旋称连接卸料器，卸料器连接尿素颗粒料仓，变频旋转给料机下方与射流混合器上部连接，射流混合器一个侧面通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接，射流混合器下部连接溶解箱，溶解箱顶部一侧设有进水流量仪，进水流量仪通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接，溶解箱内部设有搅拌机，搅拌机的电机安装在溶解箱顶部，溶解箱内部设有高液位计、低液位计和极低液位计，PLC控制箱通过控制电缆分别与进水电磁阀、进水流量仪、高液位计、低液位计、极低液位计、水泵、尿素溶液输送泵连接，溶解箱通过尿素溶液输送管道连接尿素溶液输送泵，尿素溶液输送泵通过尿素溶液输送管道连接尿素溶液喷入口，在尿素溶液输送泵与尿素溶液喷入口的尿素溶液输送管道中设置有雾化喷嘴，雾化喷嘴通过管道连接水泵，水泵通过管道连接水箱，尿素溶液喷入口位于焚烧炉炉膛的侧壁上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置将配制的尿素水溶液作为药剂喷入炉膛内，在850℃～1100℃温度范围内，药剂优先与烟气中的氮氧化物进行化学还原反应，在炉膛内NOx被还原为N₂和水，从而达到降低氮氧化物排放浓度的目的，其自动化程度高，能满足大烟气量脱除氮氧化物时对药剂的连续需要，节约人力物力；烟气在线监测控制装置对烟气中的NOx含量进行检测，并反馈到PLC控制系统，PLC控制系统计算后控制变频旋转给料机、进水电磁阀，调节尿素、水的投加量，保证配制药液的浓度，确保好的脱硝效果，避免浪费，降低运行成本；采用喷淋湿法脱硫工艺，无盲区，脱硫效率高，投资运行费用低，可靠性高，能耗低，维护易，占地面积小，系统使用寿命长等优点，NOx的排放浓度200mg/Nm³，粉尘排放浓度15mg/Nm³，优于GB18485-2014标准《生活垃圾焚烧污染控制标准》(NOx＜250mg/Nm³，粉尘排放浓度＜20mg/Nm³)，使烟气达标排放，避免对环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。