[实用新型]一种锅炉尾气净化与热回收设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种净化设备，尤其是一种锅炉尾气净化与热回收设备。

背景技术

在工业生产中，常常会产生较多的工业尾气，尾气中通常包括大量烟尘，绝大多数的工业尾气若不经任何的处理，其温度通常较高，排出后使周围空气的温度急剧升高，容易引发热岛效应，尤其是自锅炉产生的尾气，若直接排出室外，尾气中的烟尘易造成周围环境的污染。然而传统的吸尘装置是以粗过滤的方式直接将吸入气体中的烟尘进行拦阻隔离并积存在一容器内，其缺点是净化设备占用空间大，成本高，烟尘净化率低，且浪费尾气中的大量热量，对能量利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设计合理，结构简单并能有效净化锅炉尾气排放，减少环境污染，并利用尾气中的大量热量的锅炉尾气净化设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉尾气净化与热回收设备，包括固气分离引风机、外罩和烟囱，所述的外罩设置在锅炉壳体的右侧，所述的被外罩封闭的锅炉壳体上开有一圆孔，所述的与锅炉壳相对应的外罩上也开有一圆孔，所述的固气分离引风机的两端分别置于锅炉壳体和外罩的圆孔内，所述的固气分离引风机的外侧的外罩上设置有压盖，所述的固气分离引风机上部的外罩上设置有一与外罩内腔相连通的烟囱，所述的固气分离引风机与加强水套之间的锅炉壳体的下部设置有集尘槽，所述的与集尘槽对应处的锅炉壳体上设置有杂质清理门。所述的固气分离引风机包括进风管道，烟囱的出口与气-水换热器相连，所述的气-水换热器内设有通水管和通气管，所述气-水换热器内的通水管和通气管采取分层交叉排列，便于热量的充分交换。

作为本实用新型进一步的方案：所述的进风管道的内壁上设有多个导向式流道，在进风管道与叶轮之间设置有阻挡件。

作为本实用新型进一步的方案：所述的阻挡件为用于通风并阻止烟尘颗粒通过的滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在不影响现有锅炉尾气净化设备工作的前提下，利用尾气中的热量来加热生活用水，节省能量资源，同时排出的尾气温度降低，降低周围大气温度，减少热岛效应的发生。

附图说明

图1为锅炉尾气净化与热回收设备的主视剖视图。

图2为图1中所示的固气分离引风机的左视放大图。

图3为图1中所示的气-水换热器的主视剖视图。

图中：1.加强水套，2.烟道，3.烟囱，4.固气分离引分机，5.进风管道，6.外罩，7.锅炉壳体，8.集尘槽，9.导向式流道，10.阻挡件，11.压盖，12.杂质清理门，13.气-水换热器，14.通水管，15.通气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种锅炉尾气净化与热回收设备，包括固气分离引风机4、外罩6和烟囱3，所述的外罩6设置在锅炉壳体7的右侧，所述的被外罩6封闭的锅炉壳体7上开有一圆孔，所述的与锅炉壳体7相对应的外罩6上也开有一圆孔，所述的固气分离引风机 4 的两端分别置于锅炉壳体7和外罩6的圆孔内，所述的固气分离引风机4的外侧的外罩上设置有压盖11，所述的固气分离引风机4上部的外罩6上设置有一与外罩6内腔相连通的烟囱3，所述的固气分离引风机4与加强水套1之间的锅炉壳体7的下部设置有集尘槽8，所述的与集尘槽8 对应处的锅炉壳体7上设置有杂质清理门12。所述的固气分离引风机4 包括进风管道5，所述的进风管道5 的内壁上设有多个导向式流道9，在进风管道2 与叶轮之间设置有阻挡件10，所述的阻挡件10 为滤网，该阻挡件10 具有通风并阻止烟尘颗粒通过的作用，烟囱3的出口与气-水换热器13相连，所述的气-水换热器13内设有通水管14和通气管15。