[实用新型]用于落地拱与幕墙连接的拉索节点结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉索节点结构，具体涉及一种用于落地拱与幕墙连接的拉索节点结构。

背景技术

目前，钢结构网架往往都是由落地拱钢梁配合钢管柱搭接而成，而竖向的玻璃幕墙则需要依托悬置于高空的落地拱钢梁才能够顺利安装。

然而，为完成玻璃幕墙与高空落地拱的连接施工，首先需要解决的问题是，如何在处于高空的落地拱钢梁上获得合适的连接节点，而这些连接节点全部是空间尺寸，无法在平面图纸上定位，进而对玻璃幕墙与落地拱钢梁的连接带来了不小的施工难度。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于落地拱与幕墙连接的拉索节点结构，以解决幕墙与落地拱连接定位的问题，并进一步提高安装施工的效率及精确性。

为实现上述目的，本实用新型首先提供一种用于落地拱与幕墙连接的拉索节点结构，其中，多段落地拱首尾固接形成落地拱钢梁，多个拉索节点结构间隔固接于落地拱钢梁，每个拉索节点结构包括有至少一块底板以及固接于底板上的多块爪形板，每块爪形板包括有弧形端，弧形端固接于落地拱钢梁的外壁，每块底板固接有向下延伸的拉索绳，通过多根拉索绳形成竖向安装面，幕墙安装于竖向安装面。

本实用新型拉索节点结构的有益效果在于，

1)通过预先定位固接于落地拱钢梁上的拉索节点结构，以供高空中拉索绳高效对应连接，进而有效提高幕墙的施工效率；

2)通过爪形板的结构设计，在保证拉索节点结构连接强度的同时，使得拉索节点结构与落地拱钢梁的连接后占用的连接空间更少。

优选地，每块爪形板还包括向上伸展的第一弯爪段以及第二弯爪段，第一弯爪段的伸展高度高于第二弯爪段，第一弯爪段以及第二弯爪段分别固接于落地拱钢梁的两侧，进而于落地拱钢梁上形成节点空缺，钢结构连接柱透过节点空缺与落地拱钢梁固接。

上述优选技术方案的有益效果在于，

通过不同延展高度的弯爪段，使得爪形板与落地拱钢梁连接后所形成的节点空缺能随着钢结构连接柱实际所需的连接位置而作出相应调整，以此保证钢结构连接柱与落地拱钢梁的连接不受拉索节点结构的影响。

优选地，每个拉索节点结构还包括有环形板，环形板固接于底板上且围绕固接于落地拱钢梁的外壁。

优选地，相邻两块爪形板相互平行，环形板平行于爪形板。

优选地，底板下固接有吊耳，拉索绳固接于吊耳。

附图说明

图1为本实用新型拉索节点结构的整体示意图；

图2为图1中单个拉索节点结构的立体示意图；

图3为本实用新型拉索节点结构中底板定位的实施状态示意图；

图4为对应于图3底板安装定位后的侧视示意图；

图5为对应于图2中第一种爪形板固接后的正视示意图；

图6为对应于图2中第二种爪形板固接后的正视示意图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

参照图1，为本实用新型拉索节点结构的整体示意图。参照图2，为图1中拉索节点结构的立体示意图。

结合图1和图2所示，本实用新型提供一种用于落地拱与幕墙连接的拉索节点结构，其中，多段落地拱首尾固接形成落地拱钢梁1，多个拉索节点结构间隔固接于落地拱钢梁1，每个拉索节点结构包括有至少一块底板2以及固接于底板2上的多块爪形板3，每块爪形板3包括有弧形端，弧形端固接于落地拱钢梁1的外壁，每块底板2固接有向下延伸的拉索绳4，通过多根拉索绳4形成竖向安装面，幕墙5安装于竖向安装面。

具体地，每个拉索节点结构还包括有环形板6，环形板6固接于底板2上且围绕固接于落地拱钢梁1的外壁。同时，底板2下固接有吊耳7，拉索绳4固接于吊耳7。

每块爪形板3还包括向上伸展的第一弯爪段30以及第二弯爪段32，第一弯爪段30的伸展高度大于或等于第二弯爪段32，第一弯爪段30以及第二弯爪段32分别固接于落地拱钢梁1的两侧，进而于落地拱钢梁上形成节点空缺，钢结构连接柱8透过该节点空缺与落地拱钢梁1固接。其中，相邻两块爪形板3相互平行，环形板6平行于爪形板3。

具有上述结构特征后，本实用新型可按以下过程实施；

a.如图2，提供多块爪形板3、环形板6以及底板2，于每块底板2上固接多块爪形板3以及环形板6，环形板6平行于爪形板3，进而形成一个拉索节点结构，其中，每块爪形板3包括有待连接的弧形端。

b.提供待连接的多段落地拱，将相邻两段落地拱首尾固接，进而形成落地拱钢梁1。