[实用新型]一种可调喷头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水平真空过滤机的辅助部件，尤其涉及了一种用于水平真空过滤机的可调喷头结构。

背景技术

目前国内应用于固液分离的水平真空过滤机，其物料在过滤时，需要洗涤装置来对物料进行反复喷淋洗涤，由于洗涤用的洗水都是工艺水(过程水)，含杂质较多，对此喷头容易堵塞，所以需要对喷头的出水量进行调整。

目前对于固液分离的水平真空过滤机中的喷头的出水流量，只能通过调节阀来控制，调节较为繁琐且会增加生产成本。另外，现有的喷头磨损后，需要将整个喷头全部拆掉换新，这无疑会带来较大的维护成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术中对于喷头出水量的调节较为复杂的问题，提供了一种可调喷头结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种可调喷头结构，包括喷头管，还包括呈圆柱形的调整塞，调整塞由喷头管的一端部塞入喷头管内部且可沿喷头管的内壁移动，喷头管的侧壁上设有一与喷头管内部连通的出水口，出水口到喷头管塞有调整塞的端部的距离小于调整塞的长度。

该喷头结构分为喷头管和调整塞两部分，首先，采用这种分体式设计，可方便对喷头内部进行清洗，充分解决喷头易堵塞的问题；其次，调整塞塞入喷头管内部，可通过调整塞塞入喷头管内的深度来调节喷头管上出水口的开口大小，从而解决调整喷头流量问题。

作为优选，调整塞通过紧固螺钉紧固在喷头管内部，紧固螺钉穿过喷头管的管壁且端部抵在调整塞外侧壁上。当调整塞伸入喷头管内部且使得出水口流量达到所需值时，通过紧固螺钉来控制调整塞的位置，保证出水口水流量能够稳定流出，采用紧固螺钉来紧固，操作方式、加工工艺均较为简单，从而使得喷头结构的水流量调整效率大大提高。

作为优选，调整塞外侧壁上设有外螺纹，喷头管塞有调整塞的端部设有与调整塞外侧壁上外螺纹配合的内螺纹，调整塞与喷头管通过螺纹连接。喷头管与调整塞之间采用该种螺纹连接方式，一方面可保证出水口水流量能够稳定流出，另一方面也能有效保证喷头管与调整塞之间的密封性。

作为优选，所述出水口为喷头管侧壁上开有一与喷头管内部相连通的横向槽或圆形槽。出水口为直接在喷头管侧壁上开槽，使得整个喷头结构的结构简单。操作方便，也不需要增设附加的部件，从而使得成本降低。

作为优选，所述出水口到喷头管塞有调整塞的端部的长度为喷头管管体长度的1/4～1/3倍。出水口的位置决定了调整塞的长度，将出水口的高度设置为喷头管管体长度的1/4～1/3倍，在此范围内设置调整塞的长度，即保证调整塞不会过长而增加生产成本，又不会因为调整塞过短，使得出水口出水不稳定。

作为优选，调整塞未塞入喷头管内部的端部设有圆形挡块，圆形挡块的直径大于喷头管的内径。刚圆形挡块可防止调整塞完全进入喷头管而难以再对调整塞的位置进行调整；同时在调整塞端部设置该圆形挡块，也方便了操作人员对于调整塞的进入喷头管的深度进行调整。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型所设计的喷头结构设有喷头管与调整塞的分体式结构为单独的两部分，且可通过调整调整塞在喷头管内的深度来调节喷头管上出水口的水流量大小，从而充分解决调整喷头流量问题和喷头堵塞问题；同时由于该喷头结构中喷头管与调整塞为单独的两部分，所以当喷头结构的部分零件有所损坏时，不需要整体更换喷头，充分降低喷头结构的维护成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中调整塞的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—喷头管、2—调整塞、3—出水口、4—紧固螺钉、21—本体部分、22—圆形挡块。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种可调喷头结构，如图1、图2所示，包括喷头管1，喷头管1两端开口，其中一段设有外螺纹，另一端塞有调整塞2，本实施例中调整塞2分为两部分，一部分为塞入喷头管1内且呈圆柱形的本体部分21，另一部分为固定在本体部分21端部的圆形挡块22，该圆形挡块22的直径大于喷头管1的内径，调整塞2的本体部分21的端部由喷头管1的一开口端塞入喷头管1内部且可沿喷头管1的内壁移动，当调整塞2进入喷头管1内部足够长时，调整塞2的圆形挡块22部分挡住调整塞2继续进入喷头管1，防止调整塞2完全进入喷头管1后难以对调整塞2的位置进行调节。