[实用新型]脱硝除尘专用滤料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火电厂燃煤锅炉烟气除尘系统的专用滤料，特别涉及一种电厂燃煤锅炉用滤料。

背景技术

目前，电厂使用的滤料为PPS（聚苯硫醚）、P84（聚酰亚胺）或PTFE（聚四氟乙烯）。P84或PTFE适宜高过200℃使用，价格较贵；大部分电厂选择PPS，其性能较好，耐酸、碱最优，耐高温也较好，抗拉、抗磨、抗折较好，但其抗氧化性能却较差，所以运行中要防止高含氧量运行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种过滤效果好、运行阻力低，降低运行成本的燃煤锅炉用滤料。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：脱硝除尘专用滤料，包括基布层和分别设置于基布层两面的迎尘面层和底层，所述的迎尘面层为三层阶梯结构，包括由细度为0.15～0.2D的聚酰亚胺纤维和细度为0.15～0.2D的聚四氟乙烯平行铺网组成的第一纤维层、由细度为0.3-0.5D的聚苯硫醚纤维和细度为0.3-0.5D的聚酰亚胺纤维和细度为0.3-0.5D的聚四氟乙烯纤维平行铺网组成的第二纤维层、由细度为0.8-1.2D的聚苯硫醚纤维平行铺网组成的第三纤维层；

所述的基布层由经纱和纬纱采用两层嵌套组织交织而成，经纱采用细度为0.2-0.4D的玻璃纤维和细度为0.2-0.4D聚四氟乙烯纤维按照1:1排列而成；纬纱采用细度为0.3-0.5D的玻璃纤维；

所述的底层由两层结构组成，包括与第二纤维层结构相同的第四纤维层和由细度为1.0-1.4D的聚酰亚胺纤维和细度为1.0-1.4D的聚四氟乙烯平行铺网组成的第五纤维层；

所述的滤料外包聚四氟乙烯层。

进一步地，所述的两层嵌套组织的结构为：以组织循环数为2的平纹组织为基本组织，将平纹组织的经组织点用组织循环数为3的一上二下斜纹组织代替，将平纹组织的纬组织点用组织循环数为3的二上一下斜纹组织代替，得到组织循环数为6的两层嵌套组织。

进一步地，所述第一纤维层的厚度为0.1-0.2mm；第二纤维层的厚度为0.2-0.25mm；第三纤维层的厚度为0.25-0.3mm。

进一步地，所述基布层的厚度为0.2-0.3mm。

进一步地，所述的第四纤维层的厚度为0.25-0.3mm；第五纤维层的厚度为0.3-0.35mm。

进一步地，所述的聚四氟乙烯层的厚度为0.05-0.08mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的滤料处理气流量大，过滤效果好，运行阻力低，从而降低系统的能耗，提高滤袋的使用寿命。滤料的整体涂油聚四氟乙烯膜，具有耐强酸、强碱、强氧化剂的特点，还具有突出的耐热、耐寒及耐摩擦性能，具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。本实用新型的滤料表面致密，阻挡维系尘粒能力提高，表面易清灰。

附图说明

图1为本使用新型的履滤袋的结构示意图。

图2为本实用新型的基布层的组织结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作详细说明。

实施例1

脱硝除尘专用滤料，包括基布层10和分别设置于基布层10两面的迎尘面层20和底层30，迎尘面层20为三层阶梯结构，包括由细度为0.15D的聚酰亚胺纤维和细度为0.15D的聚四氟乙烯平行铺网组成的第一纤维层21、由细度为0.3D的聚苯硫醚纤维和细度为0.3D的聚酰亚胺纤维和细度为0.3D的聚四氟乙烯纤维平行铺网组成的第二纤维层22、由细度为0.8D的聚苯硫醚纤维平行铺网组成的第三纤维层23。

基布层10由经纱和纬纱11采用两层嵌套组织交织而成，经纱采用细度为0.2D的玻璃纤维12和细度为0.2D聚四氟乙烯纤维13按照1:1排列而成；纬纱11采用细度为0.3D的玻璃纤维。

底层30由两层结构组成，包括与第二纤维层22结构相同的第四纤维层31和由细度为1.0D的聚酰亚胺纤维和细度为1.0D的聚四氟乙烯平行铺网组成的第五纤维层32；

滤料外包聚四氟乙烯层40。

在本实施方式中，两层嵌套组织的结构为：以组织循环数为2的平纹组织为基本组织，将平纹组织的经组织点用组织循环数为3的一上二下斜纹组织代替，将平纹组织的纬组织点用组织循环数为3的二上一下斜纹组织代替，得到组织循环数为6的两层嵌套组织。

在本实施方式中，第一纤维层21的厚度为0.1mm；第二纤维层22的厚度为0.2mm；第三纤维层23的厚度为0.25mm。

在本实施方式中，基布层10的厚度为0.2mm。