[实用新型]一种轨道钻机底座调平机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻机，具体涉及一种轨道钻机底座调平机构。

背景技术

常规石油钻机底座安装在预制混凝土基础或钢木基础上，其没有调整水平结构，如果一旦地基沉陷，将导致钻机倾斜，对钻井安全构成重大威胁。轨道钻机安装于交互式可续接的专用轨道上，通过钻机自身液压动力驱动，按照设定的方向整体沿轨道滚动平移，实现作业区内丛式油气井的钻井作业。轨道钻机主要在高寒地区作业，由于丛式井作业周期长，需要2年左右才能完成全部作业任务，必然经历冬季冻土层坚硬基础和夏季泥泞松软地面的交替变化，地基不稳固是不可避免的问题。因此，对轨道钻机底座进行动态调平是确保轨道钻机在高寒地区正常作业的关键。

发明内容

针对现有轨道钻机底座不能随时进行调平的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是设计一种轨道钻机底座调平机构，利用该调平机构能够实时地对轨道钻机底座进行调平，确保轨道钻机正常运作。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种轨道钻机底座调平机构，包括轨道钻机底座，在所述轨道钻机底座的下底部四角处分别设两个液压缸，在轨道钻机底座的下底部四角处还分别设四个螺旋千斤顶。

所述每个液压缸的活塞杆头为球形，活塞杆的支座上部为球窝状；所述每个螺旋千斤顶的丝杠端部为球头，螺旋千斤顶的支座上部为球窝状。

本实用新型采用上述技术方案所设计的轨道钻机底座调平机构，由于在轨道钻机底座的下底部四角处分别设两个液压缸和四个螺旋千斤顶，当钻机基础沉陷时，可以通过调整液压缸和螺旋千斤顶的高度，达到快速调整钻台各方位高低，使钻台面恢复水平，调整过程中不影响钻机正常工作，提高了钻机安全性能。

附图说明

图1表示本实用新型轨道钻机底座调平机构的结构示意图；

图2表示图1中Z区的放大结构示意图；

图3表示图1的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面集合附图对本实用新型轨道钻机底座调平机构的结构作具体说明。

参见图1至图3，本实用新型轨道钻机底座调平机构的结构包括轨道钻机底座1，在轨道钻机底座1的下底部四角处分别设两个液压缸2，形成本实用新型的液压调整机构，每个液压缸2的活塞杆头为球形，活塞杆的支座6上部为球窝状。在轨道钻机底座1的下底部四角处还分别设四个螺旋千斤顶3，形成本实用新型的机械调整机构，每个螺旋千斤顶3的丝杠9端部为球头，螺旋千斤顶3的支座10上部为球窝状。轨道钻机底座1一角的两个液压缸2形成一液压缸组，四组液压缸中每组都可以单独调整高度，其作用在于顶起轨道钻机底座1，使机械调整机构的螺旋千斤顶3在不承受压力状况下自由伸缩。轨道钻机底座1一角的四个螺旋千斤顶3形成一组螺旋千斤顶组，四组螺旋千斤顶每件均可单独调整高度，其作用在于钻机工作时，螺旋千斤顶承受钻机重量和工作载荷。

本实用新型轨道钻机底座调平机构的工作过程是：

当钻机基础沉陷时，会导致轨道钻机底座1某个方位下沉较其它方向更多，这时单独接通这个方位的两个液压缸2的进回油通道，使液压缸本体4的活塞伸出，缓慢顶起轨道钻机底座1。液压缸的活塞杆头为球形，支座6上部为球窝状，接合面由于是球面可自由转动，使支座6底面与专用轨道可紧密贴合，可分散压力，避免压坏专用轨道。测量钻台面水平度，当水平度达到允许误差范围时液压缸本体4停止进油，平衡阀5关闭进回油通道，使液压缸不会泄压而下降。

调整该方位这一组四件螺旋千斤顶3的长度，旋松锁紧螺母8，伸长丝杠9，使支座10支撑在专用轨道上。丝杠9端部为球头，支座10上部为球窝状，可使支座底面与专用轨道紧密贴合。检查确认丝杠9已顶紧底座，再旋紧锁紧螺母8，使其与千斤螺母7紧密贴合。

收回液压缸2的活塞，使四个螺旋千斤顶直接承载这一方位轨道钻机底座1的重量。

本实用新型通过液压调整机构和机械调整机构，可以快速调整钻台各方位的高低，使钻台面恢复水平，并且调整过程中不影响钻机正常工作，提高了钻机安全性能，确保了生产的顺利进行。