[实用新型]非晶薄带设备制带机铜辊封闭式循环水冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及非晶薄带生产制造器械领域，尤其涉及一种适用于非晶薄带制带机的一套封闭式循环冷却装置。

背景技术

目前国内能够规模生产非晶合金带材的厂家比较少，生产时，高温原材料喷射到铜辊上，铜辊对高温原材料进行迅速降温，使得铜辊上的高温材料瞬间冷却形成薄带产品，所以如何做到快速冷却是非晶薄带生产的重要生产步骤，如果冷却不到位，将影响非晶带的使用性能。

现有技术中，非晶薄带的生产设备，即非晶薄带制带机的铜辊采用的是开放式水冷却结构，存在冷却水散热效果差的技术问题，生产过程中，环境中的粉尘等污染物容易落入到开放式的冷却水中，造成冷却水污染，污染后的冷却水的冷却效果会大大降低，造成产品合格率下降和生产成本的增大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全封闭式、无污染且冷却效果好的非晶薄带设备制带机铜辊封闭式循环水冷却系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：非晶薄带设备制带机铜辊封闭式循环水冷却系统，包括底座，所述底座上安装有主轴，所述主轴上安装有铜辊，所述铜辊内设有冷却内腔，所述铜辊的两侧端面上安装有密封所述冷却内腔的端板，所述冷却内腔中安装有导流装置；

所述主轴内设有进水通道和出水通道，所述主轴上设有连通进水通道和冷却内腔的进水孔，所述主轴上还设有连通出水通道和所述冷却内腔的出水孔，所述主轴的所述进水通道端通过旋转接头连接有进水管，所述进水管的进水端连接有循环泵组，所述循环泵组的进水端连接有缓冲水箱，所述缓冲水箱的进水端连接有冷却塔；所述主轴的所述出水通道端通过旋转接头连接有出水管，所述出水管的出水端与所述冷却塔连接；

所述进水管、所述出水管和所述循环泵组之间安装有恒温调控装置。

作为一种优选的技术方案，所述主轴和所述底座之间安装有轴承。

作为一种优选的技术方案，所述导流装置包括安装在所述主轴上的内胆圆筒，所述内胆圆筒和所述端板之间设有若干导流板。

作为一种优选的技术方案，所述内胆圆筒的中心线与所述铜辊的中心线重合。

作为一种优选的技术方案，所述缓冲水箱的外壁上设置有弧形防膨胀凸起。

作为一种优选的技术方案，所述恒温调控装置包括分别安装在所述进水管上和所述出水管上的温度传感器，所述循环泵组包括变频水泵，所述变频水泵的频率控制器与两个所述温度传感器连接。

由于采用了上述技术方案，非晶薄带设备制带机铜辊封闭式循环水冷却系统，包括底座，所述底座上安装有主轴，所述主轴上安装有铜辊，所述铜辊内设有冷却内腔，所述铜辊的两侧端面上安装有密封所述冷却内腔的端板，所述冷却内腔中安装有导流装置；所述主轴内设有进水通道和出水通道，所述主轴上设有连通进水通道和冷却内腔的进水孔，所述主轴上还设有连通出水通道和所述冷却内腔的出水孔，所述主轴的所述进水通道端通过旋转接头连接有进水管，所述进水管的进水端连接有循环泵组，所述循环泵组的进水端连接有缓冲水箱，所述缓冲水箱的进水端连接有冷却塔；所述主轴的所述出水通道端通过旋转接头连接有出水管，所述出水管的出水端与所述冷却塔连接；所述进水管、所述出水管和所述循环泵组之间安装有恒温调控装置；冷却水的循环系统为全封闭系统，冷却水不会受到环境粉尘的污染，水质清洁能够防止冷却系统结垢；在恒温调控装置的作用下，根据进出水的温度，自动调节冷却水流量，实现冷却系统的恒压和温度调节，节能环保。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的部分剖视图；

图中：11-底座；12-轴承；2-主轴；21-进水通道；22-出水通道；23-进水孔；24-出水孔；3-铜辊；31-冷却内腔；32-端板；41-内胆圆筒；42-导流板；5-旋转接头；61-进水管；62-出水管；71-循环泵组；72-缓冲水箱；721-弧形防膨胀凸起；73-冷却塔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。