[实用新型]一种电线自动打盘机

说明书

技术领域

本实用新型属于电线电缆制品加工设备领域，尤其涉及一种电线自动打盘机。

背景技术

电线电缆用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。电线在生产完毕后，需要通过打盘机进行打盘，由于电线在生产完毕后或放置过程中，电线表皮容易附着上吸附物，影响电线表皮的洁净度。目前，市面上销售的电线打盘机上缺少相应的清洁电线表皮的装置，影响成盘电缆的美观。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种在打盘过程中清除电线表皮吸附物的电线自动打盘机。

本实用新型所采用的技术方案为：一种电线自动打盘机，其特征在于：包括机架、打盘轮、打盘轮架、从动转轮、除褶皱装置、除褶皱气缸、主动转轮、除褶皱气缸滑动导轨、电机、皮带、清洁装置，所述打盘轮架安装于所述机架上，所述打盘轮安装于所述打盘轮架上，所述打盘轮的末端与所述从动转轮相连，所述电机安装于所述机架的下部，所述电机的输出轴与所述主动转轮相连，所述从动转轮、主动转轮通过皮带传动，所述除褶皱装置包括除褶皱前板、除褶皱后板、第一连接杆、第二连接杆、第一防脱板、第二防脱板、缓冲弹簧，所述除褶皱前板、除褶皱后板均为弧形板，所述除褶皱前板位于所述打盘轮、除褶皱后板之间，所述除褶皱前板的弧面端朝向所述打盘轮设置，所述第一连接杆的一端与所述除褶皱前板相连并且其另一端穿过所述除褶皱后板与所述第一防脱板相连，所述第二连接杆的一端与所述除褶皱前板相连并且其另一端穿过所述除褶皱后板与所述第二防脱板相连，所述第一连接杆、第二连接杆镜像对称设置，所述缓冲弹簧的一端与所述除褶皱前板相连并且其另一端与所述除褶皱后板相连，所述缓冲弹簧均匀分布于所述除褶皱前板、除褶皱后板之间，所述除褶皱气缸滑动导轨安装于所述机架上，所述除褶皱气缸安装于所述除褶皱气缸滑动导轨上并且其与所述除褶皱后板相连，所述清洁装置包括清洁固定板、第一清洁夹板、第二清洁夹板、第一清洁棉、第二清洁棉、螺钉，所述机架上开设有多个调节孔，所述调节孔位于所述打盘轮的上端，所述螺钉穿过所述清洁固定板安装于所述调节孔内，所述第一清洁夹板、第二清洁夹板平行安装于所述清洁固定板上，所述第一清洁棉、第二清洁棉位于所述第一清洁夹板、第二清洁夹板之间，所述第一清洁棉贴附于所述第一清洁夹板的一侧，所述第二清洁棉贴附于所述第二清洁夹板的一侧，所述第一清洁棉、第二清洁棉之间形成电线通道。

所述电机为伺服驱动电机。

还包括止动板，所述止动板固定于所述机架上并且其位于所述除褶皱气缸的一侧。

还包括切割刀、切割刀气缸，所述切割刀气缸固定于所述机架上，所述切割刀与所述切割刀气缸的活塞杆端相连，所述切割刀的刀头朝向所述打盘轮的上方一侧设置。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中电线从电线通道中穿行然后收卷到打盘轮上，第一清洁棉、第二清洁棉在电线穿行过程中清除电线表皮吸附物，成盘电缆洁净度高，外形美观；

2、清洁固定板通过螺钉固定于机架上，由于调节孔的数量为多个，调节清洁固定板的位置非常方便；

3、清洁装置结构简单、制作简易；

4、通过打盘轮自动卷绕电线，电线收集方便，在电线收卷到打盘轮上时，通过除褶皱装置紧紧贴合电线，使褶皱不易产生；

5、除褶皱装置结构简单、易于制作、外形美观，其移动通过除褶皱气缸控制，自动化程度高；

6、第一连接杆、第二连接杆、第一防脱板、第二防脱板的设置，既能保证除褶皱前板、除褶皱后板相连，又能防止其二者脱离；

7、缓冲弹簧的设置，除褶皱前板、除褶皱后板之间间距自动伸缩调节，与不同厚度的电线紧密贴合；

8、电机、打盘轮的一端通过皮带传动，通过电机控制打盘轮的转动，结构简单、控制方便；

9、除褶皱气缸沿除褶皱气缸滑动导轨移动，变换位置，便于检修；

10、止动板的设置，起到止动除褶皱气缸的作用，防止错位；

11、通过切割刀气缸的膨胀推动切割刀前移，切割刀对电线的末端实施自动割断，节约人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中清洁装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：