[实用新型]一种高效平板硫化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫化设备，具体是一种高效平板硫化机。

背景技术

平板硫化机，作为硫化装置，在橡胶制品行业得到了广泛的应用。目前的平板硫化机一般包括上、下加热板，通过将硫化模具放置在上、下加热板之间进行加热硫化，加热方式可以电加热、导热油加热或蒸汽加热，或电磁加热等，由于目前的平板硫化机的上、下加热是直接裸露在空气中，因此不论采用何种加热方式，在加热过程中会导致热量大量散失，不但影响了工作环境，也造成了加热时间的延长，浪费了能源，因此有必要予以改进，另外，目前的下加热板普通采用平面结构，而硫化模具比较重，取放硫化模具时，均是将使硫化模具直接与下加热板整个面接触，推拉实现取放，这样，就会增加二者的摩擦力，造成取放吃力，另外，也会损害下加热板。而且平板硫化机在压制样片的过程中，需要保压和保温，两块平板之间的压力和温度是很高的，有很多安全隐患，如人手无意中放入其中，而误操作的话，会发生烫伤和压伤，如果其它物件，尤其是金属物件放入，容易损伤平板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作安全，制造简单，易维护且加热效果号的高效平板硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效平板硫化机，包括硫化机本体，硫化机本体包括底座、下平台、上平台和顶板，底座设有两个供下平台上下的导柱，导柱中间设有与下平台底部连接的液压缸，下平台与上平台之间安装有加热装置，所述加热装置包括上加热板以及下加热板，上加热板包括一基板以及一环状围板，环状围板与基板相接，在基板与环状围板间形成一保温加热腔；环状围板与基板的外侧分别包覆有第一隔热层、第二隔热层，下加热板基板的底部设有第三隔热层，下加热板置于保温加热腔内后，第三隔热层将保温加热腔的腔口盖住，且下加热板与基板间保持预设距离；底座的前侧面的两端设有两个垂直的立杆，立杆下端固定在底座上，上端向上伸出顶板一预设的长度；两个立杆的上端间固定有一横杆，横杆上吊挂有多 个拉伸弹簧；两个立杆的内侧设有贯穿整个立杆长度的滑槽，滑槽内安装有能沿滑槽上下移动的安全门；安全门的顶端与拉伸弹簧连接，底端固定有两个铁磁性金属块；底座的前侧面固定有与铁磁性金属块相匹配的强磁块，底座的前侧面的两端各设有一个行程开关；行程开关的触头朝上，其位置与安全门相匹配，行程开关与电控箱相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述下加热板的上端面布设有多个平行设置的弧状筋条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安全门为耐高温透明有机玻璃，且安全门上设有可供人手拉动的安全门上下移动的拉手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立杆和横杆均为铝型材。

作为本实用新型再进一步的方案：所述行程开关为机械式行程开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机器前面设置一安全门，具体是在机器前面的两侧设置立杆，立杆上设有供安全门上下移动的滑槽，底座侧面同时安装有行程开关和强磁块，安全门的底端安装有铁磁性金属块，当安全门闭合后，会被强磁块吸住而固定，同时行程开关被触发，机器开始工作，由于只有安全门闭合，行程开关才会被触发，所以非常安全，如果行程开关损坏，机器也无法启动，比较可靠，而且安全门是手动闭合的，通过强磁块维持闭合状态，结构比较简单，容易制造。且加热装置有效地防止了硫化过程中加热板热量的散失损耗，节省上了硫化时间，从而节能，具有重大生产实践及现实意义，另外，通过所述下加热板的上端面布设有多个平行设置的弧状筋条，减少了硫化模具与下加热板的接触面积，方便取放硫化模具，减少了对下加热板的磨损，延长了下加热板的使用寿命，且使加热效果更好，加热面更加均匀。其有益效果是：操作安全，制造简单，易维护。

附图说明

图1为高效平板硫化机的结构示意图；

图2为高效平板硫化机中加热装置的结构示意图；

图中：1-底座、2-下平台、3-上平台、4-顶板、5-导柱、6-液压缸、71-立杆、72-横杆、73-拉伸弹簧、74-安全门、75-磁铁性金属块、76-强磁块、77-行程开关、78-拉手、8-加热装置、81-上加热板、82-下加热板、83-保温加热腔、 810-基板、811-环状围板、812-第一隔热层、813-第二隔热层、814-间隙、820-下加热板基板、821-第三隔热层、822-弧状筋条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。