[实用新型]一种多功能塑料检查井试验检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能塑料检查井试验检测装置，属于产品性能检测与试验领域。

背景技术

检查井，俗称“窖井”，是在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井，是城市道路地下基础设施之一，主要供检修管道、清除污泥及用以连接不同方向、不同高度管线使用的构筑物。大部分设在转弯处、管道交汇处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上。塑料检查井由于具有密封性好，可全天候施工，不受天气制约，可分体组合，能上下调节高度，排水性能优异，施工方便，重量轻，易于运输，施工周期短，综合造价低，维护费用少等优点，而逐步取代了传统的砖砌结构或钢筋混泥土结构的检查井。但在塑料检查井产品开发试验或产品质量监督部门、工程质检部门、生产出厂合格等的检验都需要相应的检验设备来满足要求，但现塑料检查井的检测试验大多采用传统的材料试验机测试平台来达到，而其工作台受尺寸限制，往往不能满足塑料检查井试验检测的需要，且检测功能、指标单一，无法进行动载荷试验检测。目前还无较专用的多功能检测检验装备，尤其是针对塑料检查井轴向压力、径向压力和剪切力的性能试验、检测。为解决这一问题，必须设计一种塑料检查井多功能试验检测装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多功能塑料检查井试验检测装置,用以满足各种尺寸的塑料检查井的轴向力、径向力、剪切力的多种指标的试验检测，解决传统检测设备工作台尺寸不能满足试验要求、无法提供动载荷和检测指标单一的问题。

本实用新型按以下技术方案实现：一种多功能塑料检查井试验检测装置，包括机架1、剪切加载液压缸2、T形导轨3、轴径向加载液压缸4、方形法兰5、压板6、单耳环7、双耳环方形法兰8、鞍形压头9、工作台10、横梁11；机架1通过地脚螺栓固定在地基上，横梁11焊接安装在机架1上部，T形导轨3通过螺栓安装在横梁11上，剪切加载液压缸2安装在T形导轨3下部，轴径向加载液压缸4通过螺栓安装在横梁11上部，方形法兰5通过螺纹与轴径向加载液压缸4的活塞杆连接，压板6通过螺栓安装在方形法兰5下部，单耳环7通过螺纹连接安装在剪切加载液压缸2的活塞杆上，双耳环方形法兰8上端面通过销与单耳环7连接，鞍形压头9通过螺栓安装在双耳环法兰8下端面，工作台10通过螺栓安装在机架1下部。

一种多功能塑料检查井试验检测装置的工作原理为：轴向压力性能试验检测时，将塑料检查井垂直放置于工作台10上，轴径向加载液压缸4动作，带动压板6下移，给塑料检查井施加规定的载荷，并按规定时间持续加载，之后，撤销施加载荷，观察塑料检查井的破裂、裂缝、变形等情况，按规定评定其轴向压力检测性能。

径向压力性能试验检测时，将塑料检查井横放置于工作台10上，轴径向加载液压缸4动作，带动压板6下移，给塑料检查井施加规定的载荷，并按规定时间持续加载，之后，撤销施加载荷，观察塑料检查井的破裂、裂缝、变形等情况，按规定评定其径向压力检测性能。

承口剪切性能试验检测时，将塑料检查井垂直放置于工作台10上，轴径向加载液压缸4作压紧油缸用，带动压板6下移将塑料检查井垂直压紧固定在工作台10上，水平移动剪切加载液压缸2，使其到达一个适合的剪切测量位置，剪切加载液压缸2动作，带动鞍形压头9下移给塑料检查井承口施加规定的剪切载荷，按规定时间持续加载，之后，撤销施加载荷，观察塑料检查井承口连接的破裂、裂缝、变形等情况，并按规定评定其剪切检测性能。

本实用新型具有以下有益效果：

1、机架采用双横梁、四立柱结构，能够增强机架刚性，分散试验时对机架的作用力，保证试验精度；

2、因使用的是液压装置、可靠性强、占地面积小、结构简单、制造成本低；

3、采用双作动器设计，使试验机可实现轴向、径向和剪切试验功能。实现轴向径向加载功能的作动器上置，减小框架尺寸。实现剪切功能的作动器下置，能缩小液压缸运动行程；

4、机架横梁上安装T形导轨，剪切液压缸通过导滑槽与导轨相连，可沿轨道横向移动，操作简单方便，使试验机能够满足不同尺寸试样试验；

5、液压缸活塞杆端安装方形法兰，既可满足不同尺寸试样试验时所需的弧形垫块，也可将试验对象扩展到检查井以外的尺寸适合的异形产品，试验时安装所需要的加载附件即可；

6、该检测装置通过对油缸动作的控制，不仅可以施加静载荷压力，也可以施加动载荷压力，更好的模拟实际工况载荷；

7、塑料检查井的轴向、径向、剪切加载力大小可调，加载速度大小可调。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；