[实用新型]新型复合彩钢板流水线有效
申请号: | 201520203227.6 | 申请日: | 2015-04-07 |
公开(公告)号: | CN204701255U | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 蒋明生 | 申请(专利权)人: | 苏州金童机械制造股份有限公司 |
主分类号: | B32B39/00 | 分类号: | B32B39/00;B32B15/04;B32B15/14;B32B19/08;B32B37/02;B32B37/10;B32B38/18;B32B38/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215125 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 复合 彩钢板 流水线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种复合彩钢板加工设备,尤其涉及一种新型复合彩钢板流水线。
背景技术
彩钢板,是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。
通过将上下两层彩钢板叠加并通过粘胶剂将两层彩钢板之间加入芯材(如:岩棉等)形成左后的复合彩钢板,在加工过程中需要对复合彩钢板中间夹层的芯材进行排布,一般为岩棉或者泡沫。芯材的基本结构单元为长方体的条状结构,将这些长方体结构的芯材排布成一层芯材层,芯材层的幅宽与彩钢板的幅宽基本一致,并且需要经过幅宽方向的挤压使得其结构更加紧密,最后排布好后再在芯材层上下粘贴彩钢板。
将长方体条状的岩棉逐个排布好,然后在排布好的岩棉层上下两个表面粘结彩钢板。岩棉条块经过排布形成连续的结构,连续的结构的两个侧边需要进行挤压,将连续的结构压紧,并对侧边多余的部分进行铣刨,使得侧边形成需要的形状。彩钢板不会干扰到中间芯材的入料,仅需将下层彩钢板的供料线上的各个工序的装置一字排布,但是上层的彩钢板的供料线上的各个工序的装置不能采用一字排布,否则会影响中间芯材的供料输送。在将彩钢板从成卷的弯曲结构制作成侧边成型,整体平整的结构,需要多道工序连续的流水作业。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的新型复合彩钢板流水线。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种新型复合彩钢板流水线,依次包括入料部分、复合固化部分、切割部分和收料部分,其特征在于,所述入料部分包括以下三条入料线:
-位于上层的彩钢板上入料线,依次包括放料装置、压筋成型装置和上胶装置;
-位于中层的芯材入料线,依次包括翻转输送装置、挤压输送装置和铣刨装置;以及
-位于下层的彩钢板下入料线,其与所述上层彩钢板入料线布置形式一致;
所述彩钢板上入料线、所述芯材入料线和所述彩钢板下入料线分别将压筋成型后上层的彩钢板、排布好的芯材和压筋成型后下层的彩钢板同时汇集到所述复合固化部分的导向装置内。
本实用新型一个较佳实施例中,所述彩钢板上入料线和所述彩钢板下入料线均依次包括以下装置: 放料装置、牵引装置、压筋装置、成型装置、滴胶装置和匀胶装置。
本实用新型一个较佳实施例中,在所述彩钢板上入料线中,所述牵引装置和所述压筋装置之间还设有转向辊,彩钢板通过转向辊形成上下两层转折的输送运动结构。
本实用新型一个较佳实施例中,所述翻转输送装置上设有垂直于所述芯材传输方向旋转的上料环链,所述环链上依次等间距设有若干个链板,相邻两列链板之间形成取料道,若干个取料道与上料环链附近的若干个导向道对接,所述导向道由若干个导向板间隔形成,所述取料道与所述导向道的的延伸方向均与所述芯材传输方向一致。
本实用新型一个较佳实施例中,所述挤压输送装置两侧边各设有一个挤压板,所述挤压输送装置底部为环形输送皮带,所述挤压板两端各设有一个丝杆伸缩机构。
本实用新型一个较佳实施例中,所述铣刨装置两侧边设有电机驱动旋转的铣刨器,所述铣刨器内部设有砂轮,外部设有罩筒,罩筒一侧开铣刨窗,砂轮部分露出铣刨窗,另一端开有吸尘窗,吸尘窗连通吸尘器。
本实用新型一个较佳实施例中,所述压筋装置上设有压筋轴,所述压筋轴上套接有若干个压筋轮,所述压筋轴下方设有顶筋轮,压筋操作时,所述压筋轮和所述顶筋轮的外周部分相错设置,所述彩钢板在所述压筋轴与底板之间穿过。
本实用新型一个较佳实施例中,所述成型装置两侧边均设有轴线的角度逐一且逐渐变化的若干个压轮,所述压轮将所述彩钢板侧边依次折弯成对应形状和角度。
本实用新型一个较佳实施例中,所述滴胶装置上设有横跨在所述彩钢板上方的滴胶管,沿所述滴胶管轴向依次设有若干个滴胶嘴,所述匀胶装置设有匀胶板,所述匀胶板连接曲轴连杆,所述曲轴连杆连接电机。
本实用新型一个较佳实施例中,所述复合固化部分为上下两排相对设置的若干个滚压轮,上排的所述滚压轮连接升降装置;所述切割部分包括切割机构,所述切割机构两端均连接伸缩臂;收料部分设有吸盘移动臂。
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