[实用新型]一种轴承呸件割料机的搁料架

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及轴承呸件割料机的技术领域，特别是一种轴承呸件割料机的搁料架的技术领域。

【背景技术】

现有的生产轴承用呸件，一般是以钢管为原料，并通过割料机按照一定长度切割而得到。

现有技术中的，生产轴承用坯件割料机配备的钢管搁料架由支架、轮架、左转轮、右转轮和上转轮构成，轮架的左板体和右板体上均设有槽孔，固定螺栓穿过槽孔将左滑轮的支座和右滑轮的支座分别固定安装在轮架的左板体和右板体上，上转轮的支座上设有螺纹杆，螺纹杆穿过轮架的上板体，螺纹杆在上板体的上端和下端设有紧固螺帽，由于在上料的时候，钢管需要从搁料架远离割料机的一端插入，因此必须保证搁料架远离割料机的一端与厂房的墙体之间的距离至少大于所加工钢管的长度，从而占用空间大、增加厂房投入成本。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承呸件割料机的搁料架，能够减少空间的占用，降低厂房投入成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承呸件割料机的搁料架，包括支架和若干轮架，所述支架的上端安装有轮架，所述轮架包括安装架、左滚轮、右滚轮、压轮和安装板，所述安装架的内部前侧面设有左滚轮，所述安装架的内部后侧面设有右滚轮，所述安装板的后端与安装架的后壁上端可转动连接，所述安装板的前端与安装架的前壁上端可拆卸连接，所述安装板的底部设有压轮。

作为优选，所述安装架的内部前侧面和内部后侧面均设有支座，所述左滚轮和右滚轮均通过轴体与支座固定连接。

作为优选，所述安装板上穿设有螺纹连接的调节杆，所述调节杆在安装板的上方设有紧固螺母，所述调节杆的上端设有转盘，所述调节杆的下端可转动安装有叉体，所述压轮通过轴体与叉体固定连接。

作为优选，所述安装板的前端设有通孔，所述安装架的前壁上端设有连接块，固定螺栓穿过通孔与连接块螺纹连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将安装板的后端与安装架的后壁上端可转动连接，安装板的前端与安装架的前壁上端可拆卸连接，安装板的可开启设置，避免了传统的搁料架的弊端，与现有技术相比，能够减少空间的占用，降低厂房投入成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种轴承呸件割料机的搁料架的结构示意图。

图中：1-支架、2-轮架、21-安装架、22-左滚轮、23-右滚轮、24-压轮、25-安装板、26-支座、27-调节杆、28-紧固螺母、29-转盘、210-叉体、211-连接块、212-固定螺栓。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种轴承呸件割料机的搁料架，包括支架1和若干轮架2，所述支架1的上端安装有轮架2，所述轮架2包括安装架21、左滚轮22、右滚轮23、压轮24和安装板25，所述安装架21的内部前侧面设有左滚轮22，所述安装架21的内部后侧面设有右滚轮23，所述安装板25的后端与安装架21的后壁上端可转动连接，所述安装板25的前端与安装架21的前壁上端可拆卸连接，所述安装板25的底部设有压轮24，所述安装架21的内部前侧面和内部后侧面均设有支座26，所述左滚轮22和右滚轮23均通过轴体与支座26固定连接，所述安装板25上穿设有螺纹连接的调节杆27，所述调节杆27在安装板25的上方设有紧固螺母28，所述调节杆27的上端设有转盘29，所述调节杆27的下端可转动安装有叉体210，所述压轮24通过轴体与叉体210固定连接，所述安装板25的前端设有通孔，所述安装架21的前壁上端设有连接块211，固定螺栓212穿过通孔与连接块螺纹连接。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种轴承呸件割料机的搁料架在工作过程中，拆卸固定螺栓212并翻转安装板25，将待加工钢管放置在左滚轮22和右滚轮23上，将安装板25翻转回位，并通过固定螺栓212与连接块固定连接，然后旋转转盘29带动调节杆27转动，使压轮24抵触加工钢管，再拧紧紧固螺母28，避免了传统的搁料架的弊端，与现有技术相比，能够减少空间的占用，降低厂房投入成本。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。