[实用新型]组合式叶根

说明书

技术领域

本实用新型涉及叶片或悬臂类转动结构的减振技术领域，特别提供一种组合式叶根。

背景技术

旋转机械叶片的损坏事故(裂纹、折断)，绝大部分是由于振动引起的。转子叶片受有强大的离心力载荷，再加上气流激振力引起的交变载荷，工作一定时间后，容易引起振动疲劳，产生疲劳裂纹。

振动频率是叶片设计的重要参数，通常要求叶片固有频率和工作转速的整数倍有一定的避开率，来避免共振。相关整数倍的选取与叶片相邻结构的数目、进气流道的不匀、气缸结构形式等因素有关。

为了确保安全性，根据频率的计算和测量，预估和判断振动的情况。然而受叶片温度场、叶根与轮盘的装配间隙、材料特性分散性、加工误差等因素影响，理论计算很难准确的计算出叶片的实际频率。而待试验件加工出来做试验监测叶片频率，一旦发现叶片不能满足频率避开率需求，为了不影响气动性能，基本不会调整叶片厚度，同时修改动叶前、后级静叶数也不太实现。最佳可行的方法是改变叶片自身的频率，即需要设计一种频率可调整的叶片，可方便调开叶片自振频率，使其运行时避免共振。

叶冠长叶片常通过设置减振凸台，利用围带(叶冠)、拉筋等增大阻尼，改变围带和拉筋尺寸来调整频率。然而对于不带冠叶片而言，除了改变叶片厚度及叶片整体材料外，可用的调节振动频率手段少之又少。而更改材料还需对整个叶片重新加工制造。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种组合式叶根及叶片，在不影响气动性能的前提下，快速实现其自身频率及振动阻尼的调整。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种组合式叶根，其特征在于，包括：

固定块，所述固定块的顶部用于与叶片连接，下部设有第一安装部和开设在所述第一安装部上的插槽；和

活动块，所述活动块的下部设有第二安装部，所述活动块活动插设于所述插槽，并与所述插槽的内壁之间留有间隙；

所述第一安装部和第二安装部均用于与轮盘连接。

优选的，所述插槽的内壁开设有卡槽；所述活动块的外壁上设有卡接部，所述卡接部与所述卡槽卡接配合。

优选的，所述第二安装部的外壁上设有内凹状的堑面，所述堑面内填设有减振材料。

优选的，所述减振材料为阻尼胶。

优选的，所述插槽和活动块均自上而下呈渐收式结构。

优选的，所述插槽和活动块为燕尾形。

优选的，所述固定块和/或所述活动块上沿轴向开设有填料槽，所述填料槽内填充有阻尼材料。

优选的，所述活动块的材质与所述固定块的材质不同。

优选的，所述第二安装部的外壁上设有耐磨层。

优选的，所述耐磨层为喷丸层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种组合式叶根，包括固定块和活动块，固定块的顶部用于连接叶片，下部用于与轮盘连接，固定块的下部还设有插槽，活动块活动插设于该插槽，并且活动块与插槽之间具有间隙。当叶片将振动传递给叶根本体和固定块时，由于固定块与活动块间具有间隙，从而通过活动块与固定块之间的摩擦而吸收振动能量，活动块与固定块之间不发生谐振，从而避免了叶片产生过大的振幅。本实用新型增加了叶片设计制造的灵活性。无需重新设计叶型或改变临近结构形式，可通过调整活动块材料、活动块与固定块的配合形式、活动块的阻尼胶厚度快速便捷地实现叶片自振频率的调整，降低了叶片设计的难度，提高了叶片振动的安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的叶片和固定块的示意图；

图2是本实用新型实施例一的活动块的示意图；

图3是本实用新型实施例一的一种组合式叶根及叶片的示意图；

图4是本实用新型实施例二的叶片和固定块的示意图；

图5是本实用新型实施例二的活动块的示意图；

图6是本实用新型实施例二的一种组合式叶根及叶片的示意图；

图7是本实用新型实施例三的叶片和固定块的示意图；

图8是本实用新型实施例三的活动块的示意图；

图9是本实用新型实施例三的一种组合式叶根及叶片的示意图。

附图标记：

1、叶片；2、插槽；3、活动块；4、固定块；21、第一工作面；22、第二工作面；23、卡接部；24、卡槽；25、减振材料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。