[实用新型]一种预气水混合的聚氨酯聚合反应管道设备

说明书

技术领域

本实用新型属于聚氨酯乳液制造领域，具体属于一种预气水混合的聚氨酯聚合反应管道设备。

背景技术

现有技术中对于聚氨酯乳液的制造，通常都是通过人工的方式，进行投料和对于水以及气的放置和时间掌控，这样对于熟练工的要求，大幅度上升，并且对于蒸汽和水斗是在反应釜内再进行混合，导致其中间需要一个混合的时间，如果混合时间较短的话，会影响最后的产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种预气水混合的聚氨酯聚合反应管道设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种预气水混合的聚氨酯聚合反应管道设备，包括物料储存箱、蒸汽输出总管、循环水箱以及反应釜，物料储存箱连向反应釜，循环水箱的输出总管依次通过一个第一铅封开安全阀和一个第一气动切断阀连向一个气水混合器，蒸汽输出总管依次通过第二气动切断阀、第一截止阀、第一气动调节阀以及第二截止阀连向气水混合器，气水混合器的输出端连向反应釜的第一输入端，反应釜的第一输出端连向灌装车间，循环水箱的输出总管还连向一个回流冷凝器，反应釜的第二输出端连向回流冷凝器，回流冷凝器的输出端连回循环水箱，反应釜的第三输出端接回循环水箱。

气水混合器与反应釜的第一输入端之间依次通过第三截止阀和第四截止阀连向蒸汽冷凝水总管，反应釜的第三输出端依次通过第三气动切断阀和第二铅封开安全阀连回循环水箱。

反应釜的第一输出端连向一个第一球阀，第一球阀分流连向一个第二球阀和第三球阀，第二球阀连向排污池，第三球阀连向灌装车间。

第一铅封开安全阀和第一气动切断阀外并联一个第五截止阀，第二气动切断阀、第一截止阀和第一气动调节阀外并联一个第六截止阀。

采用以上技术方案后：本实用新型的循环水箱先通过第一铅封开安全阀和一个第一气动切断阀连向一个气水混合器，然后蒸汽输出总管依次通过第二气动切断阀、第一截止阀、第一气动调节阀以及第二截止阀连向气水混合器，经由气水混合器混合后，再输入到反应釜内，同时设置回流冷凝器，在第一气动切断阀和第二气动切断阀根据反应釜内的温度检测而进行控制，保证了气水送料的时间性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意爆炸图；

具体实施方式

参见图1，一种预气水混合的聚氨酯聚合反应管道设备，包括物料储存箱1、蒸汽输出总管2、循环水箱3以及反应釜4，物料储存箱1连向反应釜4，循环水箱3的输出总管依次通过一个第一铅封开安全阀5和一个第一气动切断阀6连向一个气水混合器7，蒸汽输出总管2依次通过第二气动切断阀8、第一截止阀9、第一气动调节阀10以及第二截止阀11连向气水混合器7，气水混合器7的输出端连向反应釜4的第一输入端，反应釜4的第一输出端连向灌装车间12，循环水箱3的输出总管还连向一个回流冷凝器13，反应釜4的第二输出端连向回流冷凝器13，回流冷凝器13的输出端连回循环水箱3，反应釜4的第三输出端接回循环水箱3。

对本实用新型的各个部件进行解释说明：

1)气水混合器7与反应釜4的第一输入端之间依次通过第三截止阀14和第四截止阀15连向蒸汽冷凝水总管16，反应釜4的第三输出端依次通过第三气动切断阀24和第二铅封开安全阀17连回循环水箱3。

2)反应釜4的第一输出端连向一个第一球阀18，第一球阀18分流连向一个第二球阀19和第三球阀20，第二球阀19连向排污池21，第三球阀20连向灌装车间12。

3)第一铅封开安全阀5和第一气动切断阀6外并联一个第五截止阀22，第二气动切断阀8、第一截止阀9和第一气动调节阀10外并联一个第六截止阀23。

采用以上技术方案后：本实用新型的循环水箱先通过第一铅封开安全阀和一个第一气动切断阀连向一个气水混合器，然后蒸汽输出总管依次通过第二气动切断阀、第一截止阀、第一气动调节阀以及第二截止阀连向气水混合器，经由气水混合器混合后，再输入到反应釜内，同时设置回流冷凝器，在第一气动切断阀和第二气动切断阀根据反应釜内的温度检测而进行控制，保证了气水送料的时间性。