[实用新型]冲压凹模拔出器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压类模具凹模，具体是用于冲压凹模的拔出机构，即冲压凹模拔出器。

背景技术

在汽车板件冲孔过程中，冲压类模具的凹模是中非常重要的一个部件。

冲压类模具的凹模，在模具生产安装和模具维修过程中，拆换和取出非常困难；因为凹模安装在镶块上，尺寸公差为过盈配合，有0.008-0.015mm压入量；生产安装和模具维修过程中，时常需要更换或取出凹模。实际拆卸时必须先将模具中镶块的螺钉和销钉先拆卸，在从镶块反面用铜棒和锤子敲出，比较费时费力，有时操作不慎，还易敲到手，出现安全事故。

发明内容

本实用新型为了解决冲压类模具凹模的拆换和取出，特提出一种冲压凹模拔出器。

为此本实用新型的技术方案为：冲压凹模拔出器，包括支撑架，支撑架外向下设有支撑腿，其特征在于：所述的支撑架中心为通孔，通孔内向下设有膨胀套，膨胀套内设有膨胀芯杆，膨胀芯杆在膨胀套底部的开口端内设有膨胀锥度；其中膨胀套上端的外圆上设有螺纹，并在通孔上面通过螺母二连接；膨胀芯杆的顶端伸出膨胀套，通过螺母一连接；膨胀套底部的开口端外圆上设有定位台阶。

进一步的改进在于：所述的膨胀套分为导向部分和膨胀部分，导向部分下端设有连接台阶，膨胀部分上端设有连接螺纹，导向部分和膨胀部分通过连接器连接。

进一步的改进在于：支撑架为三只腿的支撑架，对应支撑腿也为三根。

进一步的改进在于：支撑腿在支撑架的上下面设有垫片三，通过螺母三连接；螺母一下设有垫片一，螺母二下设有垫片二。

有益效果：

本实用新型利用支撑架和支撑腿的预定位，利用膨胀套底部开口端的定位台阶将冲压凹模定位，然后通过螺母一的拉紧使膨胀锥度将膨胀套的开口端胀开，此时已经将定位台阶胀紧固定在冲压凹模内，最后利用螺母二的拉力就可以将冲压凹模从模具部件或镶块中取出，省时省力，也不会伤害冲压凹模；此种机构能够很好的解决冲压类模具的凹模拆换和维修工作，省时省力，提高工作效率；还能很好为操作人员提供安全保障。

膨胀套分为导向部分和膨胀部分是为了能够延长尺寸，同时也为了适应不同型号的冲压凹模，使用时仅仅更换膨胀部分，具有通用性。

三只腿的支撑架具有三角形的稳定性，同时加工和使用方便。

 支撑腿通过上下螺母三连接是为了调整其高度的方便，同时兼顾固定；垫片一、

垫片二、垫片三的使用是为了增大接触面积，增大压力，也为了间隔，方便各部分的连接。

本实用新型为模具厂和冲压厂在冲压类模具的凹模生产、安装、维修时，提供了一种新维修工具和操作方法，提高工作效率，增强工人操作方便性，缩短工作时间，同时提供更好的安全保障。

适合汽车类冲压模具，家用电器类冲压模具，办公用品类冲压模具，电子类冲压模具，生活用品类冲压模具等多个行业的冲压模具的生产安装和维修。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图中1是膨胀芯杆， 2是螺母一，3是垫片一，4是螺母二，5是垫片二，6是支撑架，7是膨胀套，70是导向部分，71是连接台阶，72是膨胀部分，73是连接螺纹，74是定位台阶，8是螺母三，9是支撑腿，10是垫片三，11是连接器，12是膨胀锥度。

具体实施方式

本实用新型如图1、2所示。

冲压凹模拔出器，包括支撑架6，支撑架6外向下设有支撑腿9，支撑架6中心为通孔，通孔内向下设有膨胀套7，膨胀套7内设有膨胀芯杆1，膨胀芯杆1在膨胀套7底部的开口端内设有膨胀锥度12；其中膨胀套7上端的外圆上设有螺纹，并在通孔上面通过螺母二4连接；膨胀芯杆1的顶端伸出膨胀套7，通过螺母一2连接；膨胀套7底部的开口端外圆上设有定位台阶74。

膨胀套7分为导向部分70和膨胀部分72，导向部分70下端设有连接台阶71，膨胀部分72上端设有连接螺纹73，导向部分70和膨胀部分72通过连接器11连接。

支撑架6为三只腿的支撑架，对应支撑腿9也为三根。

支撑腿9在支撑架6的上下面设有垫片三10，通过螺母三8连接；螺母一2下设有垫片一3，螺母二4下设有垫片二5。

实施操作步骤：

首先根据冲压凹模的内径尺寸选用不同型号的膨胀套7和膨胀芯杆1；

导向部分70和膨胀部分72通过连接器11装配连接；

调节支撑架6与冲压凹模的相对高度，调节螺母三8，调节好支撑腿9高度，保证超出凹模高度为原则；