[实用新型]供料架输送模板升降机构及供料架

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶机械领域，具体地涉及供料架输送模板升降机构的结构改进。

背景技术

轮胎成型过程中，供料架供料时胶料由工字轮导出后沿输送模板输送至位于输送模板前方的成型鼓处并缠绕在成型鼓上，缠绕过程中由贴合辊多方向压合胶料使其均匀地贴合在成型鼓上。为使输送模板的前端能够接触到多种规格的成型鼓上，以便将胶料顺利输送至成型鼓上，输送模板枢接于供料架的架体，且供料架上在输送模板前端下方设置有输送模板升降机构，由该升降机构连接输送模板前端驱动输送模板绕枢接轴转动实现其前端抬升或下降。

现有技术中，输送模板升降机构包括伺服电机、丝杠、调整座和连杆，伺服电机固定在供料架架体上，丝杠与调整座上的丝母部分配合连接，连杆一端与调整座直接螺钉固定，另一端与输送模板连接。伺服电机通过丝杠带动调整座上下移动，调整座通过连杆进而带动输送模板绕枢接轴转动实现其前端抬升或下降。由于调整座与连杆通过螺钉直接固定，当调整座上移时，可以托起输送模板前端抬起；当调整座下移时，若操作时控制系统参数输入出现错误或其他故障原因导致输送模板已落到成型鼓上，而调整座继续下移，则会通过连杆拉坏模板或压坏成型鼓。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种新型的供料架输送模板升降机构及供料架，能够防止操作失误或机械故障导致输送模板已落至成型鼓，而调整座继续下移通过连杆拉坏模板或压坏成型鼓的问题。

一种供料架输送模板升降机构，包括伺服电机、丝杠、调整座和连杆，伺服电机固定在带束层供料架的架体上，丝杠与调整座螺纹配合，所述连杆一端连接输送模板，另一端连接调整座，所述调整座上固设有具有竖向通孔的连杆座，所述连杆的下端固设有导向杆，所述导向杆对应插设在所述连杆座的竖向通孔内。

所述连杆座上固设有位于其内部的直线轴承，所述直线轴承的中心通孔与导向杆相适配。

所述连杆座与所述调整座为一体成型结构。

一种供料架，包括上述的供料架输送模板升降机构。

本实用新型中连杆与调整座不是直接固定连接，而是通过在调整座上设置连杆座，在连杆的下端固设导向杆，由导向杆插设在连杆座内，则当调整座上移时，可以托起整个输送模板抬起，当调整座下移时，若模板已落到成型鼓上，而调整座继续下移，连杆下端的导向杆会从连杆座内的竖向通孔内抽出，避免继续拉动输送模板而损坏输送模板或使输送模板压坏成型鼓。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型供料架输送模板升降机构最佳实施例的结构示意图；

图2为图1的I部结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

参照图1，本实施例供料输送模板升降机构，包括伺服电机1、丝杠2、调整座3和连杆4，伺服电机4固定在供料架的架体上，在调整座3的中心部位下部上设有丝母部5，丝杠2与丝母部5螺纹配合连接，连杆4一端连接输送模板6，另一端连接调整座3，调整座3上与其一体成型有连杆座7，连杆座7位于调整座3的两端下部，其具有竖向通孔7.1，连杆4的下端固设有导向杆8，导向杆8对应插设在连杆座7的竖向通孔7.1内。

连杆座7上固设有位于其内部的直线轴承9，直线轴承9的中心通孔与导向杆8相适配。在导向杆8从连杆座7内的竖向通孔7.1内抽出时，直线轴承9能够减小导向杆8的运动摩擦力，使其顺利抽出。

连杆座7除与调整座3一体成型外，还可以选用焊接或螺钉固定等方式固定在调整座3上。

本实施例还提出了一种供料架，包括输送模板升降机构，输送模板升降机构的具体结构参照本实用新型供料架输送模板升降机构的实施例及附图1的描述，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。