[实用新型]一种新型旋转补偿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道的位移补偿装置，具体涉及一种新型旋转补偿器。

背景技术：

热力管道因输送的介质温度及压力变化自然产生相应的伸缩变形。管道伸缩变形的主要表现形式是产生具有破坏性的轴向推力。为了保证热力管道的安全运行，工程中每隔数十米长度就设置一处管道补偿节以吸收轴向推力。目前，在热力管道工程中应用较多的管道补偿器是一种补偿量大、吸收能力强的旋转补偿器，如申请号为CN201320450649.4公开了一种旋转补偿器，包括内管、填料法兰、外套管、填料、变径管和螺栓，所述变径管内孔设有挡环，内管右端外壁设有凸形环，所述挡环的右端面和凸形环的左端面为凸弧形，所述内管和变径管通过凸弧形端面之间的配合构成端面支承旋转结构，所述变径管由直管和锥形管构成，所述锥形管内固定连接有至少 2 个限位块，该种装置在锥形管内固定连接限位块，其端面上小面积的锥度精度容易保证，而相邻限位块之间存在间隙，不限制限位块的径向尺寸，加工方便，但是填料在使用过程中由于长时间受到变化的环境影响会出现松软，造成该种装置的密封性降低，不能满足使用要求，必须更换，造成了成本的上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型旋转补偿器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种新型旋转补偿器，包括内管、密封压盖和密封座，所述密封压盖和密封座套在内管外，所述密封压盖上设有密封压盖法兰，所述密封座上设有密封座法兰，密封压盖法兰和密封座法兰之间通过螺杆连接并通过螺母紧固，密封座法兰外侧还通过螺杆连接有端管，所述密封压盖的盖壁上设有若干个通孔，所述通孔沿密封压盖的轴心周向分布，靠近外侧的通孔上设有一段内螺纹并螺纹连接有螺钉，密封压盖通过导柱滑动连接有套管，导柱的一端于套管固定连接，所述套管、密封座和内管外壁构成的密封空间中设有密封填料，所述导柱上套有第一弹簧。

优选的，所述密封座法兰与密封座的连接处设有若干个三角形的加强筋。

优选的，所述密封压盖法兰一侧与螺母之间套有第二弹簧。

优选的，所述密封座的外壁上设有加强圈，所述加强圈与密封座为一体成型或焊接连接。

优选的，所述内管和密封座之间还设有密封圈。

本实用新型的优点在于：该种旋转补偿器，在原有的密封压盖侧面滑动连接了一个套管，当密封填料由于周围环境的影响而出现松软时，为了避免密封性降低，可通过旋进螺钉将套管向内推进一段距离，进一步压实密封填料，且所述第一弹簧可利用弹簧的弹力作用压实密封填料，提高了密封效果，整个装置结构紧凑，安装简单，实用性强，所述密封座法兰与密封座的连接处设有若干个三角形加强筋，提高了密封座和密封座法兰的强度和刚度，所述密封压盖法兰一侧与螺母之间套有第二弹簧，采用双重弹力压实密封填料，且所述套管和密封座之间还设有密封圈，进一步提高了密封效果，所述密封座的外壁上设有加强圈，所述加强圈与密封座为一体成型或焊接连接，避免密封座由于受到密封填料的挤压而损坏。

附图说明                

图1为本实用新型所述的一种新型旋转补偿器的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种新型旋转补偿器的右视图。

其中：1—内管，2—密封压盖，3—密封座，4—密封压盖法兰，5—密封座法兰，6—螺杆，7—螺母，8—端管，9—通孔，10—内螺纹，11—螺钉，12—导柱，13—套管，14—密封填料，15—第一弹簧，16—加强筋，17—第二弹簧，18—加强圈，19—密封圈。

具体实施方式

 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。