[实用新型]一种无钢圈文胸撑托件

说明书

技术领域

本实用新型涉及文胸撑托件，具体涉及一种无钢圈文胸撑托件。

背景技术

为了实现罩杯对乳房的撑托和修饰作用，现有的女式衣物，如文胸、抹胸、塑身衣、内衣，紧身衣、运动衣、泳衣等，通常在其中置入具有支撑和依托作用的钢圈。现有的钢圈大都采用不锈钢或记忆合金等金属类作为钢圈的制作材料，这样的钢圈比较坚硬、沉重，无疑增加了女性的心理及生理负担，也存在不健康因素。例如：钢圈会压迫乳房及乳房周围的肌肉，乳房及乳房周围的肌肉长时间受钢圈的压迫和摩擦会出现红肿、痒、痛等现象，最终损伤人体皮肤，给人体带来不适；而且，乳房受到压迫后，乳房及乳房周围的肌肉供血受到阻碍，导致乳房的生长条件和环境变差。另外，文胸穿戴于女性身上时，钢圈还会压迫乳房周围的穴位，导致经脉运行不畅而影响穿戴者的身体健康。现有采用在模杯中设置柔性胶片取代钢圈的做法，但该胶片在模杯加工过程中容易变形、滑动而离开原本的位置，造成撑托效果的丧失。因此采用一种新型的不易变形、易于加工、易于定型、具有缓解胸部压力的文胸撑托件制成无钢圈文胸显得尤为必要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开提供一种不易变形、易于加工、易于定型、具有缓解胸部压力的立体文胸撑托件。

一种立体文胸撑托件，包括一热塑性胶片以及位于胶片上与文胸鸡心位相邻的朝外弯曲连接区、与连接区相连起托举作用的撑托区、与撑托区一端连接的聚拢区、与聚拢区另一端连接且与连接区方向相反朝外弯曲卡接区。

本实用新型为一具有特定形状的热塑性胶片，如与模杯匹配的形状。该热塑性胶片优选采用PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）材料经压延、裁切制成。本实用新型具有耐高温、无毒害成分释放等优点，同时具有弯折性高、恢复性强等特点，特别适用于高温压制模杯的工序中。本实用新型设置在模杯翻边延长部位的转折位置的多层面料中，两端弯曲朝外成一定弧度的连接区与卡接区有利于胶片更稳固的定位在罩杯中。进一步的，本实用新型可以为3D立体撑托件。该3D立体撑托件包括纵向的补强面以及由补强面上部弯折、延伸出的承托曲面。纵向设置的补强面可以提供一向上的支持力，维持撑托件的承重能力；而承托曲面则具有较大承重面积，曲面的形状可与乳房贴合，进而将乳房的压力均匀分散，分别从横向、纵向对乳房进行支撑，产生立体的承重效果。将现有支撑结构的线性接触变更为面接触，彻底解决现有技术的模杯在穿戴时产生压迫、勒紧感的问题，有效提高模杯穿戴的舒适性。横向设置的承托曲面强度较低、容易变形，但在补强面与承托曲面的连接处实际上是一弯折部位，根据高斯曲率的平衡原理，承托曲面可始终维持一定的曲面形状而不变形，最终实现本实用新型对乳房的承托、聚拢效果。在热压过程中，由于热塑性胶片各处受力不均，模杯中的胶片容易偏移、向上滑动而滑离模杯的翻边部位。位置发生偏移的立体撑托件实质上无法与乳房贴合，不但不能实现其撑托、聚拢乳房的效果，还容易在穿戴时产生异物感、压迫感。因此本实用新型在热塑性两端弯曲朝外成一定弧度的连接区与卡接区，二者可以从热塑性胶片的两侧施加定位力，确保热塑性胶片在模杯热压过程中不发生位移，最终制成稳定固着在模杯中、能够与乳房完美贴合的3D立体撑托件。

采用本实用新型制备的模杯的成型方法，包括如下工序：

a.将表层的三明治面料层裁切至合适大小，将里层和直立棉纤维层裁切至合适大小；选用一热塑性片材，将其裁切为曲率从一端至另一端逐渐增加的长条；

b.将所述表层的三明治面料层放入一表层模具中，对其进行预热压； 

c.在所述表层和里层表面分别覆盖热黏胶；

d.依次将所述表层、长条片、直立纤维棉层、里层放入一模杯模具并进行定位；

e.将所述各原料在罩杯模具进行热压，获得粗模杯；

f.将粗模杯置于一冷压罩杯模具中冷压； 

g.裁去边缘的余料，获得模杯成品。

胶片由于本身的重量较为轻、细小，在模杯加工成型的过程中，固定难度较大,本实用新型的胶片两端弯曲朝外的连接区和卡接区有利于在加工模具中定型定位。连接区和卡接区分别固定在模具上，即可对撑托件施加两个方向的固定力，防止撑托件滑动、偏移。

具体的，本胶片正向投影为弧形长条，所述撑托区的弧线曲率大于聚拢区的弧线曲率。

根据曲率的定义，曲率越大其弯曲的程度就会越大，本实用新型撑托区的弯曲程度大于聚拢区的弯曲程度其撑托力度也相应的大于聚拢区。撑托区提供一个向上的支撑力托举下垂的乳房，聚拢区从侧边提供一个推力将副乳推挤集中到罩杯中，具有良好的聚拢效果。