[实用新型]瓶子封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶子的制作设备技术领域，尤其涉及一种瓶子的封口机。

背景技术

通常，将粉状的保健制品在加工成胶囊形态，以方便食用，且能较长时间的保存，一般胶囊保存在瓶子中，但是在瓶体与瓶盖安装的过程中，需要在瓶体的瓶口处贴一层密封膜，防止在储藏的过程中，空气进入，但是现有技术中，贴密封膜的设备结构复杂，操作繁琐，使生产效率非常低下。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种结构简单，操作简单，且提高生产效率的瓶子的封口机。

本实用新型是这样实现的，一种瓶子封口机，其包括工作台、滑道、滑杆、密封膜放置板和贴合装置，所述工作台的底部设有用于放置瓶体的平面台，所述滑道设于工作台上，且处于平面台上方，所述滑道与平面台的平面平行，滑道的一侧设有挡板，所述滑杆设于滑道上，滑杆通过滑道与工作台滑配连接，所述密封膜放置板固定在工作台上，且处于挡板的正下方和平面台的上方；

所述贴合装置包括圆筒状外壳、气缸、伸缩杆、推板、手动控制开关、热电阻弹簧、压板和拉力弹簧，所述外壳的圆弧外表面固定在滑杆上，外壳下端开口，上端封闭，所述气缸固定在外壳的顶端，所述伸缩杆的一端连接气缸，另一端延伸至外壳内腔，伸缩杆竖直放置，所述推板设于外壳内腔中，且固定在伸缩杆底端，所述手动控制开关连接气缸，所述压板处于外壳下端的开口处，且压板的外沿与外壳内壁贴合，所述热电阻弹簧处于推板与压板之间，且热电阻弹簧的两端分别固定在推板与压板上，所述热电阻弹簧通电发热，所述外壳的内壁上设有多个固定块，固定块处于压板的上方，所述压板通过所述拉力弹簧连接在固定块的下方。

进一步地，所述工作台的平面台上设有用于固定瓶体的限位凸起，所述限位凸起处于滑道的正下方，且不处于密封膜放置板的正下方。

本实用新型提供的一种瓶子的封口机的优点在于：本实用新型结构简单，手动来回移动外壳，移到密封膜放置板上方时，开启手动控制开关，气缸带动伸缩杆推动推板，推板压缩热电阻弹簧，推动压板下降，热电阻弹簧通电发热，使压板受热，压板接触到密封膜放置板上的密封膜，密封膜受热吸附在压板上，再关闭手动控制开关，伸缩杆收缩，压板带着密封膜归位，在移动外壳，移到平面台上的瓶体正上方，开启手动控制开关，伸缩杆伸长，并将压板底部的密封膜紧紧热塑到瓶体的开口处，密封，操作简单灵活，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型瓶子封口机的结构示意图；

图2为图1中的贴合装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，其中图1为本实用新型一种瓶子的封口机的结构示意图；图2为图1中的贴合装置的结构示意图。

所述一种瓶子的封口机，包括工作台10、滑道20、滑杆30、密封膜放置板40和贴合装置50，所述工作台10的底部设有用于放置瓶体的平面台11，所述滑道20设于工作台10上，且处于平面台11上方，所述滑道20与平面台11的平面平行，滑道20的一侧设有挡板21，所述滑杆30设于滑道20上，滑杆30通过滑道20与工作台10滑配连接，所述密封膜放置板40固定在工作台10上，且处于挡板21的正下方和平面台11的上方；

所述贴合装置50包括圆筒状外壳51、气缸52、伸缩杆53、推板54、手动控制开关55、热电阻弹簧56、压板57和拉力弹簧58，所述外壳51的圆弧外表面固定在滑杆30上，外壳51下端开口，上端封闭，所述气缸52固定在外壳51的顶端，所述伸缩杆53的一端连接气缸52，另一端延伸至外壳51内腔，伸缩杆53竖直放置，所述推板54设于外壳51内腔中，且固定在伸缩杆53底端，所述手动控制开关55连接气缸52，所述压板57处于外壳51下端的开口处，且压板57的外沿与外壳51内壁贴合，所述热电阻弹簧56处于推板54与压板57之间，且热电阻弹簧56的两端分别固定在推板54与压板57上，所述热电阻弹簧56通电发热，所述外壳51的内壁上设有多个固定块51a，固定块51a处于压板57的上方，所述压板57通过所述拉力弹簧58连接在固定块51a的下方。

所述工作台10的平面台11上设有用于固定瓶体的限位凸起11a，所述限位凸起11a处于滑道20的正下方，且不处于密封膜放置板40的正下方，便于固定瓶体，防止在操作过程中瓶体歪斜，导致密封膜密封失败的现象发生。