[实用新型]一种滚筒式零件清洗装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种滚筒式零件清洗装置。

背景技术

设备，指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。设备通常是一群中大型的机具器材集合体，皆无法拿在手上操作而必须有固定的台座，使用电源之类动力运作而非人力。

设备一般而言都放置在专属的房间例如机房、车间、厂房，因为运作时会产生噪音或废气，除了资讯设备是输入输出都是无形的信息之外，许多设备要输入输出有形的物料，所以更需要专门设计的场所才能顺畅运作。设备备件的种类很多，为了便于管理和供应，一般按下列方法分类。1.零件类别分；2．零件来源分；3．零件使用特性分；常备件：指经常使用的、设备停工损失大和单自动包装机价较低的、需经常保持一定储备量的零件；4．备件精度和制造复杂程度分；关键件：指精度高、制造难度大、在设备中起关键作用的零件。一般件：指除关键件以外的其它机械备件。

在工业生产中，许多原材料与零件都需要进行清洗才能进入下一步的工序中，但是，传统的清洗槽由于设计原因，往往只能够提供一次性的清洗，因此清洁度达不到标准，而且传统的清洗方法效率低，且清洗槽表面极易发生磨损。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种滚筒式零件清洗装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

    一种滚筒式零件清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒一侧上设有密封门，所述清洗筒的圆周方向上一半设有第一组进水孔，另一半设有第二组进水孔，所述清洗筒一侧上设有第三组进水孔，所述清洗筒上设有至少两个出水孔，所述清洗筒的内壁上设有耐磨层。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述第一组进水孔、第二组进水孔呈对称布置，均呈倾斜布置。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述第三组进水孔呈水平布置。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述耐磨层粘贴在清洗筒的内壁上，且厚度至少为10mm。

    与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置第一组进水孔、第二组进水孔与第三组进水孔，这样将待洗的零件放置在清洗筒进行旋转，然后第一组进水孔、第二组进水孔与第三组进水孔分别进水对零件进行冲洗，实现了边旋转边冲洗，这样冲洗效率高，效果好；通过设置耐磨层，这样能够减小清洗筒内壁的磨损量，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.清洗筒；2.密封门；3.第一组进水孔；4.第二组进水孔；5.第三组进水孔；6.出水孔；7.耐磨层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

    一种滚筒式零件清洗装置，包括清洗筒1，所述清洗筒1一侧上设有密封门2，所述清洗筒1的圆周方向上一半设有第一组进水孔3，另一半设有第二组进水孔4，其中所述第一组进水孔3、第二组进水孔4呈对称布置，均呈倾斜布置。所述清洗筒1一侧上设有第三组进水孔5，其中所述第三组进水孔5呈水平布置，这样将待洗的零件放置在清洗筒1进行旋转，然后第一组进水孔3、第二组进水孔4与第三组进水孔5分别进水对零件进行冲洗，实现了边旋转边冲洗，这样冲洗效率高，效果好。

    所述清洗筒1上设有至少两个出水孔6，所述清洗筒1的内壁上设有耐磨层7，所述耐磨层7粘贴在清洗筒1的内壁上，且厚度至少为10mm，这样能够减小清洗筒1内壁的磨损量，延长使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。