[实用新型]一种焊接装置组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，涉及一种焊接装置组件。

背景技术

目前在焊接的技术中所用的设备，如焊机、送丝器和焊接所用气体的焊气瓶都是分散的放置，使用的时候将气管连接上，导致地面上线路众多且凌乱，存在重大安全隐患；且在不同地方使用时需要经常性地搬运，极其不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接装置组件，解决了现有技术中焊机、送丝器和焊接所用气体的焊气瓶分散放置导致连接气管时造成的安全问题以及使用不便的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种焊接装置组件，包括焊机、送丝器和焊气瓶，还包括自由移动的推车，所述推车包括承重板和安装在承重板下方的用于带动所述承重板自由移动的滚轮，所述承重板上表面上安装有用于稳固所述焊气瓶的支架且该支架将所述承重板分隔为第一安装位和第二安装位，所述焊气瓶安装在所述承重板的第一安装位上，所述焊机安装在所述承重板的第二安装位上，所述焊机的上方安装有用于安装所述送丝器的送丝器底座，所述送丝器安装在所述送丝器底座上。

在本实用新型的焊接装置组件中，所述支架包括竖立安装在所述承重板上的两个平行的竖立框体，两个所述竖立框体之间设有用于环绕所述焊气瓶外周的半环状的稳位框，所述稳位框位于所述第一安装位的区域，所述稳位框的两端各自通过连接框分别与两个所述竖立框体对应连接，所述半环状的稳位框的开口朝向所述焊气瓶，所述焊气瓶夹持在所述稳位框内。

在本实用新型的焊接装置组件中，在所述稳位框的两端还连接有用于套设所述焊气瓶的链条，所述焊气瓶套设在所述稳位框与所述链条之间。

在本实用新型的焊接装置组件中，所述链条的一端固定连接在所述稳位框的一端，所述链条的另一端通过插销与所述稳位框的另一端可拆卸地插合连接。

在本实用新型的焊接装置组件中，两个所述竖立框体之间连接有至少一加强筋。

在本实用新型的焊接装置组件中，每一所述竖立框体与所述承重板之间连接有用于加固所述竖立框体的呈倾斜状的斜立框体。

在本实用新型的焊接装置组件中，所述送丝器底座包括安装在所述焊机上的至少一第一角铁架，所述第一角铁架上通过多根第一支撑框支撑有开口朝上的用于容纳安装所述送丝器的容纳盒，所述送丝器安装在所述容纳盒内，所述容纳盒的底壁开设有用于使所述送丝器的焊丝连通至所述焊机的通孔。

在本实用新型的焊接装置组件中，所述焊机上还安装有用于手握实现推动所述推车移动的把手架。

在本实用新型的焊接装置组件中，所述把手架包括安装在所述焊机上的第二角铁架，所述第二角铁架通过至少一第二支撑框支撑有呈圆柱状的把手。

实施本实用新型的焊接装置组件，具有以下有益效果：本实用新型的焊接装置组件将焊机、送丝器和焊气瓶都整合至推车上，结构巧妙，成本低廉，不仅可以使焊机、送丝器和焊气瓶自由移动运送至任何需要的地方，方便工作使用，而且使整体焊接装置更加整齐，在焊接操作过程中连接的气管不会铺满地，提高了工作安全和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的焊接装置组件的结构示意图；

图2为本实用新型的推车的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的焊接装置组件结构作进一步说明：

如图1所示，一种焊接装置组件，包括自由移动的推车1和安装在推车1上的焊机2、送丝器3和焊气瓶4，其中焊机2、送丝器3和焊气瓶4为现有技术，这里不再详细赘述。将焊机2、送丝器3和焊气瓶4都整合至推车1上，结构巧妙，可以使焊机2、送丝器3和焊气瓶4自由移动运送至任何需要的地方，方便工作使用，而且使整体焊接装置更加整齐，在焊接操作过程中连接的气管不会铺满地，提高了工作安全和工作效率。

推车1包括承重板11和安装在承重板11下方的用于带动承重板11自由移动的滚轮12。需要说明的是，只要通过推动推车1，推车1便可借助实现移动的滚轮12均在本实用新型的保护范围之内。