[实用新型]新型复摆颚式破碎机排料口间隙调整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及微调装置，特别是一种新型复摆颚式破碎机排料口间隙调整机构。

背景技术

目前矿山开采的初级破碎普遍采用的是颚式破碎机，尤其复摆式颚式破碎机以其重量轻、产量高、能耗低等优点逐渐替代传统的颚式破碎机，并广泛应用于冶金、矿山、建材、水泥等行业。它的破碎原理为由定颚板和动颚颚板及主机架两侧衬板构成上宽下窄的破碎腔，通过驱动装置带动颚颚板，并在肘板和拉杆的配合下使动颚做曲线摆动，对进入到破碎腔内的物料进行破碎，并使其从破碎腔的底部排料口排出。

在传统的复摆颚式破碎机中，调整排料口间隙的方法为垫片调整方式，即挡颚板磨损排料口间隙变大时，需将破碎机停机，然后将固定支板座的螺栓全部松开，再用丝杠顶开支板座使之产生相应的间隙，再将配好的垫片放入空隙，然后退出丝杠，紧固螺栓完成调整。调节过程复杂，影响生产率，且不安全。另外，现有人工垫片调整不能实现无级调整，只能根据垫板厚度实现排料口间隙大小阶梯性调整，调整变化量固定，不能满足现有生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是针对背景技术的诸多缺陷，本实用新型目的是提供一种结构简单、调整准确、安全方便的复摆颚式破碎机排料口间隙调整机构。

本实用新型采用以下技术方案：一种新型复摆颚式破碎机排料口间隙调整机构，包括主机架、动颚、肘板、支架，肘板的一端顶住动颚下部外侧的凹槽，其另一端顶住肘板座的凹槽；拉杆一端与动颚下部铰座铰接，另一端穿过拉杆弹簧座、压缩弹簧和弹簧压板，与双锁紧螺母螺纹啮合；还包括调整机架、楔形块和微调机构；

所述的肘板座和楔形块并列设置在调整机架中央的滑动槽内，楔形块的斜面对应贴合设置，楔形块的端部分别固接有吊耳；

所述的微调机构包括调节螺杆、调节套筒和调节螺母，调节套筒套装在调节螺杆上；调节螺杆的一端通过销轴与吊耳连接，另一端与调节螺母螺纹连接；调整机架的端面上固接有一组与调整机架垂直设置的支架，支架自由端固定安装在调节套筒的两侧。

楔形块的斜面坡度为8°，二者斜面贴合且滑动配合。

肘板座与外侧的楔形块触接。

调整机架的两端分别安装有一微调机构，且二者结构相同。

调节套筒的端面与调节螺母之间设置有一压盖，调节螺母外部套装有一锁定套，该锁定套下部与压盖连接。

锁定套包括套环和支板，支板由一体结构的上部水平段、中部竖直段和下部水平段组成，其下部水平段与压盖固接，其上部水平段与套环固接，套环套装在调节螺母上。

调节套筒的外圆周上对称固接有一组榫头，支架自由端的通孔套装在榫头外部。

本新型结构简单，能够根据实际生产需要，对动颚的开口进行微量调整，实现无级调整，调整量准确性高，安全方便，适合生产需求，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型安装位置示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

图3为本实用新型整体结构示意图。

图中：主机架1、动颚2、肘板3、肘板座4、调整机架5、拉杆弹簧座6、压缩弹簧7、弹簧压板8、锁紧螺母9、拉杆10、楔形块11、支架12、调节螺杆13、调节套筒14、调节螺母15、压盖16、销轴17、锁定套18、楔形块吊耳19。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1-3，一种新型复摆颚式破碎机排料口间隙调整机构，其主要包括主机架1、动颚2、肘板3、肘板座4、调整机架5、拉杆弹簧座6、压缩弹簧7、弹簧压板8、锁紧螺母9、拉杆10、楔形块11、支架12、调节螺杆13、调节套筒14、调节螺母15、压盖16、销轴17、锁定套18、楔形块吊耳19。

肘板的一端顶住动颚下部外侧的凹槽，其另一端顶住肘板座的凹槽。拉杆一端与动颚下部铰座铰接，另一端穿过拉杆弹簧座、压缩弹簧和弹簧压板，与双锁紧螺母螺纹啮合。该调整装置还包括调整机架、楔形块和微调机构。

肘板座和楔形块并列设置在调整机架中央的滑动槽内，三者沿其高度方向依次布置，两楔形块的斜面对应贴，肘板座在肘板挤压力作用下与外侧的楔形块触接，每个楔形块的大端面上分别固接一组吊耳。