[实用新型]滑套开关工具及油气田开采工具组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田开采设备，具体地，涉及一种滑套开关工具。此外，本实用新型还涉及包括所述滑套开关工具的油气田开采工具组件。

背景技术

如图1所示，滑套4是分采管柱中用来打开和关闭分层油气通道的一种井下工具，通常包括滑套本体42和设置于该滑套本体42内以能够相对滑动的内套筒41。该滑套4的工作原理是：通过使内套筒41相对滑套本体42滑动而关闭或连通油管与环空之间的通道。具体地，当内套筒41侧壁上的孔道与滑套本体42上的通道重合时，滑套4处于打开状态，油管与环空连通；反之则滑套4关闭，油管与环空的连通被隔断。

在油气层所在的深度，打开和管壁所述滑套4通常需要借助滑套开关工具，以便在地面实现远程开关操作。滑套开关工具可以由钢丝绳或连续油管携带。相对而言，利用连续油管作为携带滑套开关工具的载体具有多种优点：具有更高的抗拉强度、可以循环、便于处理温度效应引起的生产管柱弯曲变形以及处理滑套结垢等。

图2所示为利用一种滑套开关工具驱动内套筒41向上滑动(以打开或关闭滑套4)的原理示意图。其中，滑套开关工具具有用于与内套筒41嵌合的嵌合部31，从而当该滑套开关工具施加向上的驱动力时，能够驱动内套筒41相对于滑套本体42向上滑动。当内套筒41滑到顶部位置时，内套筒41被阻止而无法继续滑动，此时，形成在滑套开关工具上端的锥形面与滑套本体42的内径较小的部分接触而径向收缩，从而该滑套开关工具能够通过滑套4。

为了在滑套开关工具向内套筒施加驱动力时，增加对内套筒的冲击力，通常需要在滑套开关工具上安装震击器。例如，在上述过程中，可以通过震击器向上冲击内套筒。然而，举例来说，在一次向上震击完成后，震击器的芯轴向上伸出至缸套外，为了进行下一次震击，需要使得芯轴向下复位至缸套内，则需要为缸套提供向上的支点。在实际应用中，该支点通常设置于管柱中，经常会由于支点与所需开关的滑套距离较远而使得震击器的复位需要消耗较长的时间，影响作业效率。甚至会由于支点的深度超过连续油管的安全长度，导致震击器无法复位，使得开采作业陷入困境。

有鉴于此，有必要提供一种新型滑套开关工具，以解决上述现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滑套开关工具，该滑套开关工具能够方便地使震击器复位，提高作业效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供滑套开关工具，包括：中心管；第一卡爪和第二卡爪，该第一卡爪和第二卡爪可径向膨胀地安装于所述中心管上，其中，所述第一卡爪的周面上形成有用于在该第一卡爪的膨胀状态下与滑套的内套筒嵌合以驱动该内套筒沿第一方向相对所述滑套的滑套本体滑动的嵌合部，并且，该第一卡爪的位于所述第一方向的端部形成有渐缩的第一外锥面；所述第二卡爪上形成有用于在该第二卡爪的膨胀状态下通过所述内套筒的支撑而能够使得震击器朝向与所述第一方向相对的第二方向复位的台阶部。

优选地，所述中心管具有中空腔，且该中心管的管壁上设置有进液通道，所述滑套开关工具还包括：第一驱动套和第二驱动套，该第一驱动套和第二驱动套分别套设于所述中心管上并在彼此远离的一端分别形成有渐扩的内 锥面，所述中心管与所述第一驱动套和第二驱动套之间分别形成有用于通过通入驱动液而驱动该第一驱动套和第二驱动套沿所述中心管的轴向滑动的驱动腔，该驱动腔通过所述进液通道与所述中空腔连通；第一弹性件，所述第一弹性件沿轴向作用以使所述第一驱动套和第二驱动套保持在初始位置；第二弹性件，该第二弹性件沿径向向外偏压所述第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪安装在所述中心管的位于所述第一驱动套的远离所述第二驱动套的一端的位置处，所述第二卡爪安装在所述中心管的位于所述第二驱动套的远离所述第一驱动套的一端的位置处，并且，所述第一卡爪和第二卡爪在彼此靠近的一端分别形成有用于与所述内锥面接触的渐缩的第二外锥面，在通过所述中空腔向所述驱动腔内通入所述驱动液时，该驱动液能够驱动所述第一驱动套和第二驱动套分别克服所述第一弹性件的作用力而滑动至驱动位置，进而使得所述第一卡爪和第二卡爪分别在所述第二弹性件的偏压力的作用下径向膨胀或分别克服所述第二弹性件的偏压力而沿径向收缩。

优选地，所述第一弹性件为压缩弹簧并位于所述第一驱动套和第二驱动套的朝向彼此的一侧，所述驱动腔包括分别沿轴向位于所述第一弹性件的两侧以分别用于通过通入所述驱动液而将所述第一驱动套和第二驱动套从所述初始位置彼此靠近地驱动至所述驱动位置的第一驱动腔和第二驱动腔。