[实用新型]反应釜的滴加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是一种反应釜的滴加装置。

背景技术

异氰酸酯预聚体与氨基树脂在反应釜中完成瞬时反应，目前向反应釜内添加预聚体是通过单通道滴加来完成，目前向反应釜内添加预聚体时通过添加管来完成，液体滴入反应釜比较集中，往往来不及扩散即被反应，致使反应釜内的反应液混合不均匀，由于预聚体扩散不及造成反应不均匀，形成局部反应，进而产生成固体团现象，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理，结构简单，反应均匀，避免成固体团现象的反应釜的滴加装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种反应釜的滴加装置，由高位槽、出料控制管和分散器组成，高位槽位于反应釜的上方，所述出料控制管一端与高位槽连通，出料控制管另一端伸入反应釜内并与分散器连通，所述分散器位于反应釜内的上部，所述分散器由分散管和环形滴加管组成，所述环形滴加管和出料控制管通过分散管连通，环形滴加管上均匀分布有滴加孔，所述滴加孔朝向反应釜底壁设置，所述滴加孔的孔径小于分散管的孔径，所述分散管的孔径小于出料控制管的孔径。预聚体通过出料控制管从高位槽流入反应釜内反应液上方的分散器，并由环形滴加管滴到反应液中，多孔滴加使得预聚体可以扩散，从而使得反应液混合均匀，避免成固体团现象。

作为优选，所述出料控制管上设置有计量器和调节阀。通过计量器和调节阀观察和控制预聚体滴入量。

作为优选，所述出料控制管位于环形滴加管的中心，在出料控制管与环形滴加管之间连通有多根分散管。通过设置多个分散管，预聚体流入到环形滴加管更加的均匀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、预聚体通过出料控制管从高位槽流入反应釜内反应液上方的分散器，并由环形滴加管滴到反应液中，多孔滴加使得预聚体可以扩散，从而使得反应液混合均匀，避免成固体团现象；2、通过计量器和调节阀观察和控制预聚体滴入量；3、通过设置多个分散管，预聚体流入到环形滴加管更加的均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为分散器的结构示意图。

图中：反应釜1、高位槽2、出料控制管3、分散器4、分散管5、环形滴加管6、滴加孔7、计量器8和调节阀9。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-2，本实施例中的反应釜的滴加装置，由高位槽2、出料控制管3和分散器4组成，高位槽2位于反应釜1的上方，出料控制管3一端与高位槽2连通，出料控制管3另一端伸入反应釜1内并与分散器4连通，出料控制管3上设置有计量器8和调节阀9，分散器4位于反应釜1内的反应液的上方，分散器4由分散管5和环形滴加管6组成，环形滴加管6上均匀分布有九个滴加孔7，滴加孔7朝向反应釜1底壁设置，环形滴加管6和出料控制管3通过三根分散管5连通，相邻两根分散管5之间的环形滴加管6上均分布有三个滴加孔7，出料控制管3位于环形滴加管6的中心。

本实施例滴加孔7的孔径小于分散管5的孔径，分散管5的孔径小于出料控制管3的孔径。

此外，需要说明的是，凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。