[实用新型]近红外光选布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾分拣技术领域，尤其是指近红外光选布料装置。

背景技术

现有技术中，在对垃圾进行处理时，需先对垃圾进行分拣，如将可回收垃圾及不可回收垃圾分开，而分拣垃圾通常使用近红外光选装置。借助输送装置将垃圾输送至近红外光选装置，近红外光选装置检测到目标垃圾如可回收垃圾时，启动高压喷射装置，将目标垃圾喷射与非目标垃圾如不可回收垃圾分开，实现垃圾分拣。

然而，所述近红外光选装置的缺陷在于：垃圾运送至输送装置时，垃圾容易重叠在一起，使得近红外光选装置无法识别，分拣效果较差，目标垃圾与非目标垃圾依然混合处理，影响垃圾处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供近红外光选布料装置，以使物料均匀分散，提高识别和分拣效果。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

近红外光选布料装置，包括进料机构、输料机构、分拣机构和布料机构；输料机构设置在进料机构下方，进料机构将垃圾输送至进料机构上，而分拣机构设置在输料机构一端，输料机构将垃圾输送至分拣机构进行分拣；在进料机构末端设置布料机构，布料机构为设置在基座上的凸起件，凸起件设置为锥型，垃圾经布料机构下落至输料机构上。

进一步，凸起件设置为三排，接近进料机构的第一排设置一个凸起件，中间的第二排设置两个凸起件，而接近输料机构的第三排设置三个凸起件。

进一步，第一排凸起件的中心线与基座中心线重合。

进一步，第二排的两个凸起件对称分布于基座中心线两侧，凸起件中心线与基座中心线形成锐角且向外倾斜。

进一步，第三排的三个凸起件的中间凸起件中心线与基座中心线重合，另外两个凸起件对称分布于基座中心线两侧，凸起件中心线与基座中心线形成锐角且向外倾斜。

进一步，分拣机构包括近红外光选机构和高压喷射机构，近红外光选机构设置于输料机构上方，而高压喷射机构设置于输料机构下方。

采用上述方案后，本实用新型在进料机构末端设置布料机构，布料机构为设置在基座上的凸起件，凸起件设置为锥型，垃圾经布料机构下落至输料机构上，垃圾经锥型凸起件撞击后，垃圾分散较为均匀，减少垃圾重叠率，利于分拣机构准确识别和分选，提高垃圾分选效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型布料机构的结构示意图；

图3为本实用新型布料机构分散垃圾的示意图；

图3a为图3A方向的视图；

图3b为图3B方向的视图。

标号说明

进料机构1         输料机构2

分拣机构3         近红外光选机构31

高压喷射机构32    布料机构4

基座41            凸起件42。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。

参阅图1至图3b所示，本实用新型揭示的近红外光选布料装置，包括进料机构1、输料机构2、分拣机构3和布料机构4。

输料机构2设置在进料机构1下方，进料机构1通常为皮带输送机，而输料机构2通常为高速传送带。进料机构1将垃圾输送至进料机构2上。

分拣机构3设置在输料机构2一端，输料机构2将垃圾输送至分拣机构3进行分拣。分拣机构3包括近红外光选机构31和高压喷射机构32，近红外光选机构31设置于输料机构2上方，而高压喷射机构32设置于输料机构2下方。近红外光选机构31检测到目标垃圾如可回收垃圾时，启动高压喷射机构32，将目标垃圾喷射与非目标垃圾如不可回收垃圾分开，实现垃圾分拣。

在进料机构1末端设置布料机构4，即布料机构4设置在进料机构1与输料机构2连接处。布料机构4为设置在基座41上的凸起件42，凸起件42设置为锥型，垃圾经布料机构4下落至输料机构2上。

本实施例中，凸起件42设置为三排，接近进料机构1的第一排设置一个凸起件42，中间的第二排设置两个凸起件42，而接近输料机构2的第三排设置三个凸起件42。

第一排凸起件42的中心线与基座41中心线重合。第二排的两个凸起件42对称分布于基座41中心线两侧，凸起件42中心线与基座41中心线形成锐角且向外倾斜。第三排的三个凸起件42的中间凸起件42中心线与基座41中心线重合，另外两个凸起件42对称分布于基座41中心线两侧，凸起件42中心线与基座41中心线形成锐角且向外倾斜。