[实用新型]安全级低泄漏余压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于工业通风系统的对介质进行隔离以及卸压的专用阀门，具体涉及一种安全级低泄漏余压阀。

背景技术

图1所示为现有应用于通风系统的余压阀在关闭状态下的结构示意图，该余压阀包括阀体1′、叶片2′、阀座3′、旋臂4′和密封圈5′，所述阀体1′采用钣金焊接方式加工而成，法兰1.3′焊接在阀体1′的出风口处，阀座3′焊接在阀体1′的进风口处，由于焊接质量难以控制，阀座3′、法兰1.3′与阀体1′的焊接处容易发生泄漏，密封性差。密封圈5′内嵌在阀体1′与阀座3′之间；所述旋臂4′与阀体1′销轴连接，旋臂4′一端设有重锤8′，旋臂4′另一端与叶片2′销轴连接，阀门在完全关闭状态下，叶片2′的密封面紧压在密封圈上，且叶片2′的边缘落在密封圈上，由于密封圈长期无法全面积受压，使得表面造成凹凸不平，产生泄漏的几率提高，密封圈5′的寿命短。所述叶片2′是使用激光下料成型，棱角分明，外形单调，叶片2′缺少辅助支撑运动，使得压力损失以及开启压力较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，低泄漏，压力损失小，开启压力小的安全级低泄漏余压阀。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：安全级低泄漏余压阀，包括阀体、叶片、阀座、旋臂和密封圈，所述旋臂与阀体销轴连接，叶片与旋臂销轴连接，其特征在于：所述阀体是一体成型，所述阀体包括本体、密封板和法兰，所述密封板设在本体的进风口，法兰设在本体的出风口；所述阀座设置在阀体的内腔，阀座与密封板形成一环槽，所述密封圈安装到环槽中，阀门在完全关闭状态下，叶片的密封面紧压在密封圈上。

所述叶片呈流线型，并且具有一折弯边缘。

所述密封圈的外圆直径小于叶片的外圆直径，使得叶片完全覆盖了密封圈。

所述阀体与旋臂之间安装有扭簧，在阀门关闭或者打开过程中，所述扭簧紧贴着叶片。

所述法兰呈倒钩型。

本实用新型一种安全级低泄漏余压阀具有以下有益效果：结构简单，所述阀体采用一体成型，把阀座设置在阀体的内腔，使得阀体的密封性大大提高；密封圈的外圆直径小于叶片的外圆直径，叶片完全覆盖了密封圏，减少了泄漏，同时延长了密封圈的寿命；叶片呈流线型，叶片具有一折弯边缘，增加了叶片的刚度；在阀体与旋臂之间安装有扭簧，在阀门关闭或者打开过程中，扭簧紧贴着叶片，扭簧在叶片上起辅助支撑作用，使得叶片不会因气流的喘动而产生强烈震动，保证气流稳定性，压力损失小，开启压力小。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明；

图1是现有余压阀的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的局部剖面示意图；

图4是图3中I处的放大示意图；

图5是图3中Ⅱ处的放大示意图。

具体实施方式

如图2～图5所示，安全级低泄漏余压阀，包括阀体1、叶片2、阀座3、旋臂4和密封圈5，所述阀体1上设有支撑板6，所述旋臂4通过转轴7安装在支撑板6上，旋臂4一端设有重锤8，旋臂4另一端与叶片2销轴连接，所述阀体1是一体成型，所述阀体1包括本体1.1、密封板1.2和法兰1.3，所述密封板1.2设在本体1.1的进风口，法兰1.3设在本体1.1的出风口；所述阀座3设置在阀体1的内腔，阀座3与密封板1.2形成一环槽，所述密封圈5安装到环槽中，阀门在完全关闭状态下，叶片2的密封面紧压在密封圈5上，所述密封圈5的外圆直径小于叶片2的外圆直径，使得叶片2完全覆盖了密封圈5，使得叶片2完全覆盖了密封圈5，延长了密封圈5的寿命；所述叶片2呈流线型，并且具有一折弯边缘2.1，增加了叶片2的刚度；所述阀体1与旋臂4之间安装有扭簧9，在阀门关闭或者打开过程中，所述扭簧9紧贴着叶片2，扭簧9在叶片2上起辅助支撑作用，使得叶片2不会因气流的喘动而产生强烈震动；所述法兰1.3呈倒钩型，增加阀体1整体的刚性。