[实用新型]一种气缸驱动双偏心离线阀的袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气缸驱动双偏心离线阀的袋式除尘器，属于工业除尘领域。

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，目前应用较为广泛的是袋式除尘器。传统袋式除尘器的结构如图1所示，包括依次相接的过滤室、净气室和出风通道，过滤室下端开有进气口，在净气室与出风通道连接处设置有隔板，隔板上安装提升式离线阀；除尘工作时，提升式离线阀开启，出风通道外提供通过抽气设备将从过滤室进气口进入的含尘气体吸入，经过滤室除尘后，从出风通道排出除尘器。当需要清洗过滤室时，不用停止抽气设备而将提升式离线阀关闭，再通过净气室内的喷淋设备对过滤室进行清洗，清洗完成后再次开启提升式离线阀，继续完成除尘作业。

传统袋式除尘器中的提升式离线阀结构，密封可靠性差，且阀体边缘的密封边条容易脱落，并卷入风机中损坏抽气设备。同时，提升式离线阀关闭后，由于上箱体与出风道之间会产生负压，加之阀板自身重力也较大，提升式离线阀开启阻力较，存在离线阀难以开启的问题。在正常除尘作业过程中，提升阀还有意外落下导致意外停止除尘的故障可能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决传统袋式除尘器中的提升式离线阀结构存在密封可靠性差、离线阀难以开启、并且容易导致意外停止除尘等技术缺陷，而提供一种气缸驱动双偏心离线阀的袋式除尘器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种气缸驱动双偏心离线阀的袋式除尘器，包括依次相接的过滤室、净气室和出风通道，过滤室下端开有进气口，出风通道的下端设置抽气设备，在净气室与出风通道连接处的竖直矩形管路上设置有双偏心离线阀；

双偏心离线阀包括气缸、连接架、滑块、连杆、阀板、密封套；

净气室与出风通道连接处的竖直矩形管路内壁固定有一圈密封套，在密封套连接位的前后两侧板面的相对位置上各向内开有一个穿过密封套的轴连接孔，且所述的两个轴连接孔的开孔位置位于密封套连接位的前后两侧板面水平方向的偏心位置；

阀板为与密封套内形相匹配的矩形板，且阀板前后两端的端部偏心位置相对开有轴连接孔；

连接架上端为中心开有竖直螺纹孔的连接座，连接座下端向下延伸处两块相互平行的连接板，两块连接板上开有位置相对的连接通孔；

滑块为宽度小于连接架下端两块连接板间距的矩形块，滑块在宽度方向的两侧面上加工有两个螺纹盲孔，滑块在长度方向两侧面之间开有通孔；

阀板安装在净气室与出风通道连接处的密封套连接位，且通过将两个连接轴分别穿过前后两侧侧板和密封套的轴连接孔、并插入阀板前后两端端部的轴连接孔，使阀板转轴连接在净气室与出风通道连接处的密封套连接位；前侧板面伸出的连接轴与连杆的一端垂直固定，连杆的另一端穿过滑块长度方向通孔；滑块宽度方向两侧的螺纹盲孔处各螺纹固定有一个转轴，两个转轴的外端穿过连接架下端两块连接板的连接通孔，使滑块与连接架下端两块连接板转动连接；连接架上端的螺纹孔与气缸向下伸出的活塞杆前端螺纹固定；当气缸的活塞杆处于收缩状态时，连接架下端上拉连杆使阀板翻转至阀板边缘与竖直矩形管路的密封套压紧；当气缸的活塞杆处于伸出状态时，连接架下端下压连杆使阀板翻转至阀板板面与竖直矩形管路的抽气方向平行。

所述阀板右端的端面加工为向密封套翻转方向倾斜的斜面；所述阀板左端的端面加工为圆弧面。

所述密封套包括固定在竖直矩形管路内壁的矩形密封体和固定在矩形密封体内环的U形金属密封环。

工作过程

除尘工作时，气缸的活塞杆处于伸出状态，连接架下端下压连杆使阀板翻转至阀板板面与竖直矩形管路的抽气方向平行，使净气室与出风通道连通，保证除尘工作的正常运行；当需要清洗过滤室时，不用停止抽气设备而将气缸的活塞杆调整为收缩状态，连接架下端上拉连杆使阀板翻转至阀板边缘与竖直矩形管路的密封套压紧，使净气室与出风通道隔绝，再通过净气室内的喷淋设备对过滤室进行清洗，清洗完成后再次将气缸的活塞杆调整至收缩状态，使阀板板面与竖直矩形管路的抽气方向平行，继续完成除尘作业。

有益效果

本实用新型的袋式除尘器中离线阀结构密封可靠性高，离线阀开启灵活，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命，具有重要的实用价值。

附图说明

图1为传统袋式除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型袋式除尘器清洗状态示意图；

图3为本实用新型袋式除尘器除尘状态示意图；

图4为本实用新型袋式除尘器中滑块与连接架局部连接图；

图5为本实用新型袋式除尘器中阀板上端与密封套局部连接图；