[实用新型]一种大型液压校直机装置

权利要求书

1.一种大型液压校直机装置，其特征在于：包括平台装置、龙门架调直装置和支撑装置；所述平台装置上设置有装置主体(1)、电机支撑架(2)、丝杠支撑座(3)、光杠支撑座(4)、支撑斜面(6)、螺杆(7)、驱动电机(9)、圆柱滚子轴承(10)、丝杠(11)和光杠(12)，装置主体(1)设置在装置的下方，装置主体(1)为长方体结构，装置主体(1)左端设置有电机支撑架(2)，电机支撑架(2)与装置主体(1)通过焊接连接，电机支撑架(2)上方设置有驱动电机(9)，驱动电机(9)电机轴上设置有丝杠(11)，丝杠(11)两端设置有圆柱滚子轴承(10)，圆柱滚子轴承(10)内孔与丝杠(11)为过盈配合，圆柱滚子轴承(10)外圈设置在丝杠支撑座(3)上，丝杠支撑座(3)设置在装置主体(1)前方，丝杠支撑座(3)通过焊接与装置主体(1)通过焊接连接，丝杠支撑座(3)下部还设置有光杠(12)，光杠(12)两端设置有圆柱滚子轴承(10)，光杠(12)与圆柱滚子轴承(10)内孔过盈配合，丝杠支撑座(3)数量为两件；所述光杠支撑座(4)设置在装置主体(1)后部，光杠支撑座(4)与装置主体(1)通过焊接连接，光杠支撑座(4)上设置有光杠(12)，光杠(12)上设置有圆柱滚子轴承(10)，光杠支撑座(4)数量为两件；所述龙门架调直装置上设置有龙门架(13)、铜套(14)、内螺纹(15)、立柱(16)、缸座(17)、液压缸(18)、校正头(19)、弧形面(20)、高度传感器(21)和横向传感器(29)，龙门架(13)为U型结构，龙门架(13)下方设置有铜套(14)，铜套(14)外圆与龙门架(13)为过盈配合，铜套(14)内孔与光杠(12)连接，铜套(14)内孔与光杠(12)为滑动配合，龙门架(13)数量为两件，龙门架(13)中部设置有内螺纹(15)，内螺纹(15)与丝杠(11)配合，龙门架(13)上方设置有立柱(16)，立柱(16)数量为四件，立柱(16)下端与龙门架(13)上端通过焊接连接，立柱(16)上端设置有缸座(17)，缸座(17)为板状结构，缸座(17)中部设置有液压缸(18)，液压缸(18)与缸座(17)通过螺纹连接，液压缸(18)活塞杆上设置有校正头(19)，校正头(19)下端设置有弧形面(20)，弧形面(20)上部设置有高度传感器(21)，龙门架(13)靠近装置主体(1)一侧均设置有横向传感器(29)；所述支撑装置上设置有移动支撑块(22)、插销(23)、V型槽(24)、定支撑座(25)、缺口(26)、深沟球轴承(27)和支撑轴(28)，移动支撑块(22)设置在装置主体(1)上平面中间位置，移动支撑块(22)通过插销(23)与装置主体(1)上平面连接，插销(23)数量为两件，移动支撑块(22)上设置有V型槽(24)，V型槽(24)中心与装置主体(1)轴线重合；所述定支撑座(25)设置在装置主体(1)上平面，定支撑座(25)与装置主体(1)上平面通过螺栓连接，定支撑座(25)轴线与V型槽(24)轴线重合，定支撑座(25)上设置有缺口(26)，缺口(26)上设置有支撑轴(28)，支撑轴(28)两端与定支撑座(25)连接，支撑轴(28)中部设置有深沟球轴承(27)，深沟球轴承(27)内径与支撑轴(28)为过盈配合，深沟球轴承(27)与支撑轴(28)数量均为两件。

2.根据权利要求1所述，一种大型液压校直机装置，其特征在于：所述装置主体(1)下方设置有垫铁(5)，垫铁(5)数量为六件，均布在装置主体(1)下方，垫铁(5)下部设置有下垫铁(8)，下垫铁(8)上方设置有楔块，楔块上方为支撑斜面(6)，楔块上设置有螺杆(7)，通过转动螺杆(7)调节支撑斜面(6)的位置，达到调节装置主体(1)水平的目的。

3.根据权利要求1所述，一种大型液压校直机装置，其特征在于：所述装置主体(1)上平面沿轴线均匀分布若干销孔，销孔中心距与移动支撑块(22)上销孔的中心距一致。

4.根据权利要求1所述，一种大型液压校直机装置，其特征在于：所述横向传感器(29)高度与需要校直的工件中心高一致。

5.根据权利要求1所述，一种大型液压校直机装置，其特征在于：所述V型槽(24)中心高与深沟球轴承(27)构成的中心高一致。