[实用新型]一种全封闭环保铜渣铜泥回收系统有效
申请号: | 201520192061.2 | 申请日: | 2015-04-01 |
公开(公告)号: | CN204589270U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 马恩高 | 申请(专利权)人: | 马恩高 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B15/00 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 翁霁明 |
地址: | 314006 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 封闭 环保 铜渣铜泥 回收 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种全封闭环保铜渣铜泥回收系统,属于资源循环利用装备的技术领域。
背景技术
随着社会不断进步,作为资源工业的产品铜用量也越来越大,铜资源瓶颈将更加凸显。国内的再生铜产业即将迎来更大的发展机遇,但铜矿产资源,尤其是富矿却愈加贫乏。因此人们早已把眼光转向从铜渣和其它工业废弃物料中综合回收铜。
在对有色金属及重金属再生利用过程中污染问题非常敏感的今天,传统的铜矿渣资源回收和再生行业,被技术、产能和对环境二次污染的限制一直徘徊在手工作坊和粗加工阶段的产业现状,存在利用率低,容易产生二次污染等问题。
因此,进一步提升铜渣铜泥回收系统技术,采用合理的新技术、新工艺改进传统铜渣铜泥回收系统;通过对系统的全封闭结构优化,进行回收提纯、深加工,循环利用,同时做到节能环保,对可持续发展具有特别重要意义。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种低排放,节能环保,能有效提高铜回收效率的全封闭环保铜渣铜泥回收系统及回收方法。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,所述的一种全封闭环保铜渣铜泥回收系统,它主要包括一带自动控制模块的浸泡釜和电解装置,所述的浸泡釜上设置有供Cu渣Cu泥、H2So4液、水的原料投入口,并通过设置的一CuSo4液输出口、经连接一溶液循环泵连接于所述的电解装置。
本实用新型所述的全封闭环保铜渣铜泥回收系统:它是将铜渣铜泥回收系统设计为环保全封闭式排布,能有效提高铜渣铜泥中铜的回收率,且更加环保。
本实用新型具有如下明显有益效果:将铜渣铜泥回收系统设计为全封闭,真正做到了低排放,能有效提高铜的回收效率;铜渣铜泥中铜金属进行电解提纯、溶液循环利用,同时做到节能环保;铜渣铜泥回收系统一体化设计,带自动控制模块,更加有利于推广和应用。
附图说明
图1是本实用新型所述全封闭环保铜渣铜泥回收系统的原理框图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:图1所示,本实用新型所述的一种全封闭环保铜渣铜泥回收系统,它主要包括一带自动控制模块的浸泡釜4和电解装置6,所述的浸泡釜4上设置有供Cu渣Cu泥1、H2So4液2、水3的原料投入口12,并通过设置的一CuSo4液输出口13、经连接一溶液循环泵14连接于所述的电解装置6。
图中所示,本实用新型所述的一种利用上述全封闭环保铜渣铜泥回收系统进行铜渣铜泥回收方法,所述的回收方法是:
a)将Cu渣Cu泥1、H2So4液2和水3按一定的比例投入到浸泡釜中进行反应,制成CuSo4液5;
b)所述的CuSo4液5通过溶液循环泵14输送到电解装置6进行电解提纯铜金属;
c)电解之后阴极取出成品铜7、电解金属清理入库,所述的余液8可在浸泡釜4中重复利用或做其它处理。
本实用新型优选的实施例是:
步骤a)中,在浸泡釜4中浸泡反应制成CuSo4液5,该CuSo4液5中的铜离子溶度为60-80g/l;
所述的步骤b)中,CuSo4液5在电解装置6内保持一定的流速并且不断的循环电解,直到硫酸铜电解液中的铜离子浓度下降到10g/l以下才停止电解;
所述的步骤c)中,所述的电解金属主要是Cu余渣9,经过浸泡釜4反应后几乎已经不含有铜金属了,该Cu余渣9通过清洗10洗掉酸性液体,最后将余渣11外运进行处理无污染环境。
本实用新型所述全封闭环保铜渣铜泥回收系统主要用于有效分离和提纯铜金属,特别适合于冶金行业进行铜金属的回收,对其进行收集和无害化处理或再利用;应用全封闭回收电解装置可显著改善工作环境,同时各种成本和特性更优越,提高生产效率,使得收益最大化。
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