[实用新型]钩尾框工艺孔钻孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工辅助装备技术领域。

背景技术

13B型钩尾框与17型钩尾框的尺寸相近，形状、结构相似，这两种钩尾框的钩尾销孔的加工最初是在数控铣床上完成的，采用翻面加工，对于钩尾框这一类尺寸重量较大的工件，需要借助于专用吊装工具将工件吊装至加工工位进行钻孔，生产效率较低，而数控铣床又是影响钩尾框产量的关键设备，为此我们改变了钩尾框钩尾销孔的加工工艺，设计专用夹具先在摇臂钻床上钻工艺孔，再利用其他设备将钩尾销孔加工成品尺寸，以减小精密设备的工作量，提高生产效率，保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、操作方便、工件装卸快捷的钩尾框工艺孔钻孔工装。减轻了操作人员的劳动强度，减少了加工辅助时间，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种钩尾框工艺孔钻孔工装，包括底板、夹紧机构、定位元件、钻模板和钻模板支架，所述夹紧机构包括分别设置在底板两端的第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述定位元件包括四个定位块、定位挡销和定位销钉，所述钻模板设置在钻模板支架上，所述钻模板支架包括设置在底板上的第一支架和第二支架，所述钻模板一端与第一支架铰接、另一端通过锁紧元件与第二支架相连，所述钻模板中部设有钻套；

四个定位块包括第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块，所述第一定位块、第二定位块和第三定位块并列设置在底板上，所述第四定位块设置在底板上方、且在第二夹紧机构中部，所述定位挡销垂直设置在第三定位块一侧，所述定位销钉设置在第一定位块和第二定位块一侧的底板上方、且水平固定在第一支架上。

优选的，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构的结构相同，均包括支座和压板，所述压板通过支柱和锁固螺栓与支座相连，所述支座固定在底板上，所述压板中部设有长形孔，所述长形孔中部贯穿锁固螺栓、且上部设有与锁固螺栓配合的锁紧螺母，所述支柱顶部为导柱，所述锁固螺栓与导柱连线与长形孔中心线在同一直线上；所述第四定位块设置在第二夹紧机构的支座上、且与第一夹紧机构的支座相对应。

优选的，所述支座包括第一底座和第一立板，所述第一立板两侧对称设有第一筋板, 第四定位块设置在第二夹紧机构的第一筋板上。

优选的，所述第一支架与第二支架的结构相同、且相对设置，均包括第二底座、第二立板和上托板，所述第二立板与第二底座、上托板组成一个Ｃ型的半包围结构，所述第二底座、第二立板和上托板中部垂直固定第二筋板，所述定位销钉垂直设置在第一支架的第二立板上；所述第一支架的上托板与钻模板通过销轴连接，所述第二支架的上托板上设有限位挡销，用来对钻模板进行限位。

优选的，所述锁紧元件包括固定在第二支架上托板上的紧固螺栓副，所述钻模板上设有与紧固螺栓副配合的Ｕ型槽。

优选的，所述第一底座、第二底座、第一定位块、第二定位块和第三定位块与底板之间均为活动连接，所述第四定位块与第二夹紧机构的第一筋板之间、定位销钉与第一支架的第二立板之间均为活动连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将工件放置在底板上的第一定位块、第二定位块和第三定位块上，右端借助第四定位块来定位，侧面利用定位销钉和定位挡销定位，定位后的工件两端利用夹紧机构压紧固定，将钻模板绕销轴转至工作位置，利用锁紧元件将其固定，即可进行钻孔；钻孔完毕打开锁紧元件，将钻模板转动离开工作位置，打开夹紧机构方便工件吊装；利用本实用新型可加工13B型钩尾框、17型钩尾框两种规格的产品，只需根据需要微调定位销钉的长度位置和更换钻模板即可，减少工装数量及制作成本。本实用新型具有结构简单紧凑、定位准确方便、工件装卸快捷的优点，这种回转式钻模板方便装卸、吊装工件，无需更换工装，减少了加工辅助时间，减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，同时也保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图１的Ａ－Ａ剖面图；

图3是图１的Ｂ－Ｂ剖面图；

图4是本实用新型的使用状态图；

图５是图４的俯视图；

图６是图５的左视图；