[实用新型]一种原料药混合搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及甲基尿嘧啶生产设备，具体是一种原料药混合搅拌装置。

背景技术

原料药指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用的物质。

甲基尿嘧啶便是原料药的一种，对慢性粒细胞白血病、何杰金病、淋巴网状细胞肉瘤有一定疗效。在进行原料药生产时，需要用到搅拌装置，对原料药的生产原药进行搅拌混合，原药包括固态原药和液态原药，在固态原药搅拌混合时，需要加入液态原药，通常是将搅拌装置停止后加入，但这样加工的连续性不高，导致加工效率低下，同时搅拌装置在长时间运行时，搅拌电机及装置主体在长时间的震动下会出现运行不稳定的情况，影响加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料药混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种原料药混合搅拌装置，包括搅拌筒、筒盖、三通注液器和底座，所述底座由上座和下座固定安装组成，所述搅拌筒安装在底座上方，在搅拌筒和底座连接处设置有多个弹簧，在搅拌筒上设置有筒盖，所述筒盖由盖座与盖帽通过合页连接构成，所述盖座直接套合安装在搅拌筒的顶部，在盖座内设置有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴伸入搅拌筒内部，在驱动轴的末端安装有搅拌叶，在搅拌电机右侧设置有输油罐，在输油罐顶部开设有注油口，输油罐内部滑动安装有推油板，所述推油板通过推送杆连接有减速电机；所述三通注液器设置在搅拌筒外部，在三通注液器内部开设有球状的缓冲腔，在缓冲腔右侧连通设置有入液管，在缓冲腔上方连通设置有空压管，所述空压管内安装有活塞，在活塞上连接有推杆，在缓冲腔下部连通设置有下液管，所述下液管另一端设置在搅拌筒内部并安装有喷头，三通注液器通过支架固定安装在搅拌筒侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述上座和下座之间设置有卡扣固定装置。作为本实用新型再进一步的方案：所述盖座内壁与搅拌筒外壁之间安装有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述入液管和下液管内均设置有单向阀。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在搅拌筒与底座之间设置多个弹簧，有效减缓装置在工作充产生的震动，并通过设置输油罐在装置运行时对搅拌电机注入润滑油，保证装置稳定运行，并且设置有三通注液器，在进行原药混合搅拌的同时可加入药液，控量注入药液，保证加工过程的连续性，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-搅拌筒，2-筒盖，3-三通注液器，31-入液管，32-空压管，33-下液管，34-喷头，35-支架，36-缓冲腔，4-盖座，5-合页，6-搅拌电机，7-输油罐，8-注油口，9-推油板，10-减速电机，11-驱动轴，12-搅拌叶，13-下座，14-上座，15-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种原料药混合搅拌装置，包括搅拌筒1、筒盖2、三通注液器3和底座，所述底座由上座14和下座13固定安装组成，在上座14和下座13之间设置有卡扣固定装置，所述搅拌筒1安装在底座上方，在搅拌筒1和底座连接处设置有多个弹簧15，在搅拌筒1上设置有筒盖2，所述筒盖2由盖座4与盖帽通过合页5连接构成，所述盖座2直接套合安装在搅拌筒1的顶部，盖座2内壁与搅拌筒1外壁之间安装有密封圈，在盖座2内设置有搅拌电机6，所述搅拌电机6的驱动轴11伸入搅拌筒1内部，在驱动轴11的末端安装有搅拌叶12，在搅拌电机6右侧设置 有输油罐7，在输油罐7顶部开设有注油口8，输油罐7内部滑动安装有推油板9，所述推油板9通过推送杆连接有减速电机10；

所述三通注液器3设置在搅拌筒1外部，在三通注液器3内部开设有球状的缓冲腔36，在缓冲腔36右侧连通设置有入液管31，在缓冲腔36上方连通设置有空压管32，所述空压管32内安装有活塞，在活塞上连接有推杆，在缓冲腔36下部连通设置有下液管33，所述下液管33另一端设置在搅拌筒1内部并安装有喷头34，所述入液管31和下液管33内均设置有单向阀，三通注液器3通过支架35固定安装在搅拌筒1侧壁上；