[实用新型]全自动排线端子压着机的放端模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及排线端子组装设备技术领域，具体涉及一种全自动排线端子压着机的放端模组。

背景技术

排线为连接线的一种，其由多根细线材粘合在一起，目前，排线已被广泛应用于电脑、家用电器、通讯设备、数码设备的信号传输或电源连接中，排线的两端压合有端子，以用于排线与排线连接件之间的连接，这样既方便电子设备的装配，又可以保证电子设备内部线路板或电子设备之间信号传输、连接的可靠性。目前，在对排线进行端子压着的过程中，利用已沿用了十多年的冲床式手动排线压端子机手工移动排线而逐根线材地压端子，其依赖于操作工人的熟练度及疲劳度，不仅生产效率低，产品不良率高，且操作员工要连续高度集中眼力重复同一动作，易眼睛疲劳，这已经不符合现代产业的要求；特别是现在劳动力稀缺，招工难，工人工资不断上涨，更是加重了企业的负担。

实用新型内容

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种全自动排线端子压着机的放端模组，其能实现放端的自动化操作。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种全自动排线端子压着机的放端模组,其固定在异型板上，该放端模组包括用于输出端子的端子盘、绕纸盘、两个步进电机、一弧形搭片、端子光电开关、端子检测滚轮、纸带检测装置、以及绕纸光电开关，其中，两个步进电机分别带动端子盘和绕纸盘，纸带检测装置设置在端子盘和绕纸盘之间纸带输送的线路上，并且可偏心的围绕着其固定点旋转，弧形搭片一端可枢转的固定在异型板上，另一端搭在端子检测滚轮上，端子光电开关设置在端子检测滚轮的上方，绕纸光电开关设置在纸带检测装置的上方。

其中，该纸带检测装置为圆柱体。

本实用新型的全自动排线端子压着机的放端模组的优点在于：

(1)实现了放端的全自动操作，大大节约了人力成本，提高了效率；

(2)设备结构简单，紧凑；

(3)可自动监控故障，及时预警。

为了更清楚的阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型全自动排线端子压着机的结构示意图；

图2是本实用新型全自动排线端子压着机的放端模组的结构示意图。

100机架；1端子盘；

2绕纸盘；3步进电机；

4弧形搭片；5端子光电开关；6端子检测滚轮；

7纸带检测装置；8绕纸光电开关；9异型板。

具体实施方式

如图1-2所示,其示出了本实用新型全自动排线端子压着机的放端模组优选实施例的具体结构,其固定在异型板9上，异型板9固定在机架100上，该放端模组包括用于输出端子的端子盘1、绕纸盘2、两个步进电机3、一弧形搭片4、端子光电开关5、端子检测滚轮6、纸带检测装置7、以及绕纸光电开关8，其中，两个步进电机3分别带动端子盘1和绕纸盘2，纸带检测装置7设置在端子盘1和绕纸盘2之间纸带输送的线路上，并且可偏心的围绕着其固定点旋转，弧形搭片4一端可枢转的固定在异型板9上，另一端搭在端子检测滚轮6上，端子光电开关5设置在端子检测滚轮6的上方，绕纸光电开关8设置在纸带检测装置7的上方。

该纸带检测装置7可以是圆柱体，椭圆体或其他类似情况。

本实用新型的具体流程如下：端子盘步进电机带动端子盘1旋转，放出端子，纸带在纸带检测装置7的引导下缠绕于绕纸盘2，绕纸盘2的步进电机带动绕纸盘旋转从而回收纸带，端子在弧形搭片4的引导下通过端子检测滚轮6输送到送线槽中，并且弧形搭片4的末端将输送的端子抵压在端子检测滚轮6上，当端子在输送过程中出现卡死或端子盘电机未起动时，端子就会带动弧形搭片4向上运动，这时，端子光电开关5控制端子盘1电机起动放下端子，如果弧形搭片4位置继续上升超过限值，端子光电开关5停止压着机的工作；当端子用尽，需要更换端子盘时，弧形搭片4由于重力作用就会下降，从而使得其位置低于端子光电开关5的下限位置，与光电开关相连的主机通过PLC控制，发出报警信号，提醒工作人员更换端子盘。而当纸带过紧时，纸带就会将纸带检测装置7向上拉起，绕纸光电开关8控制绕纸盘2的电机停止工作，使得纸带继续放下，由于纸带继续放下，纸带检测装置7由于重力作用回位，绕纸盘2的步进电机继续启动,这样大大提高了送端的效率.

以上是对本实用新型全自动排线端子压着机的放端模组进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受实施例的限制，任何未背离本新型原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都包含在本新型的保护范围之类。