[实用新型]轧烘染色机有效
申请号: | 201520190062.3 | 申请日: | 2015-04-01 |
公开(公告)号: | CN204551034U | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 洪亮 | 申请(专利权)人: | 江阴市恒亮纺织有限公司 |
主分类号: | D06B3/18 | 分类号: | D06B3/18;D06B15/00 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰;曾丹 |
地址: | 214422 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 染色 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轧烘染色机,用于针织牛仔面料的染色和烘干工艺。属纺织设备技术领域。
背景技术
针织牛仔面料是用针织的方法做的牛仔布比起梭织的弹力更佳,针织牛仔布采用针织纬编的织法,采用束状染色的靛蓝、蓝加黑、硫化黑等针织筒子纱在大圆机上实行特殊工艺生产出来具有水洗褪色效果的服装面料。
现有的针织牛仔面料,其染色工艺采用浸染工艺,通过将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中,通过染浴循环或被染物运动,使染料逐渐上染被染物。采用此种浸染工艺经常发生的布面颜色色花、容易产生拉缸印、折痕印等问题,现有的针织牛仔面料的烘干工序,能耗高,同时会有污水排放,并且染料会污染设备;现有的烘干工序不能有效解决布面卷边的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种轧烘染色机,其染色工序采用轧烘工艺染色,使用轧车均匀地将染料浸轧在布面上,利用蒸汽烘筒将布匹烘干,无污水排放,能耗低,并且布面张力一致、无卷边。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种轧烘染色机,其特点是:所述轧烘染色机包括机架和设置在机架上的轧车、第一烘筒组、第二烘筒组、第三烘筒组、出布装置,所述轧车设置在机架的前部,第一烘筒组、第二烘筒组和第三烘筒组依次设置在机架的中部,出布装置设置在机架的后部,所述第一烘筒组的进布端设置有第一分丝辊,第二烘筒组的进布端设置有第二分丝辊,第三烘筒组的进布端设置有第三分丝辊,所述第一烘筒组的表面设置有特氟龙涂层。
本实用新型一种轧烘染色机,其第一烘筒组水平设置,第二烘筒组和第三烘筒组并排并竖直设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
①本实用新型一种轧烘染色机,染色通过轧车均匀地将染料浸轧在布面上,解决了布面颜色色花、容易产生拉缸印、折痕印的问题;烘干工序通过三组蒸汽烘筒进行,能耗低、烘干效果好。
②本实用新型一种轧烘染色机,第一烘筒组水平设置,第二烘筒组和第三烘筒组并排并竖直设置,优化了设备的占地空间。
③本实用新型一种轧烘染色机,第一烘筒组表面设置有特氟龙(Teflon)涂层,由于特氟龙涂层的特性,烘筒组的耐热性好;针织布在烘干过程中保证了针织布张力一致;烘筒表面清理方便,节省停机时间,工作效率高;烘筒在一定负载不会被磨损,使用寿命长。
④本实用新型一种轧烘染色机,每个烘筒组的进布端设置有分丝辊,有效解决布面卷边的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种轧烘染色机的结构示意图。
图中:
轧车1,
第一烘筒组2,
第二烘筒组3,
第三烘筒组4,
出布装置5,
第一分丝辊6,
第二分丝辊7,
第三分丝辊8,
机架9,
针织布10。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种轧烘染色机,它包括轧车1、第一烘筒组2、第二烘筒组3、第三烘筒组4、出布装置5、第一分丝辊6、第二分丝辊7、第三分丝辊8和机架9,所述轧车1设置在机架9的前部,第一烘筒组2、第二烘筒组3和第三烘筒组4依次设置在机架9的中部,出布装置5设置在机架9的后部,所述第一分丝辊6位于第一烘筒组2的进布端,并设置在机架9上,所述第二分丝辊7位于第二烘筒组3的进布端,并设置在机架9上,所述第三分丝辊8位于第三烘筒组4的进布端,并设置在机架9上。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江阴市恒亮纺织有限公司,未经江阴市恒亮纺织有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201520190062.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。