[实用新型]一种自动平衡纺织物脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织物的干燥技术领域，具体涉及一种自动平衡纺织物脱水装置。

背景技术

在纺织品生产过程中，往往需要将纺织品脱水，目前所采用的脱水装置一般是离心式脱水技术，即与洗衣机的脱水缸类似，主要采用滚筒的高速转动，利用离心力挤压纺织物，进而实现纺织物中的水分脱离；为了提高脱水率即脱水完成后纺织物的含水量最小，一般是通过提高转速实现的，进而提高了离心力。但传统的离心式脱水装置一般存在结构复杂、故障率高、成本高等问题，且脱水时高速旋转的脱水桶内的纺织物会发生相互缠绕，脱水完成后需要耗费较多时间来整理彼此缠绕的纺织物，即会浪费较多的人力和时间；且高速旋转的脱水桶意味着纺织物承受极大的离心力，会导致纺织物处于高压变形状态，时间过长会导致纺织物无法恢复正常的形状。

为了解决传统离心式纺织物脱水装置所存在的问题，如今已经存在按压式脱水装置，如公告号为CN201420162Y的专利文件便公开了一种纺织物脱水装置，它包括一用于收纳待脱水的纺织物的织物缸，织物缸底部设有脱水孔；一活塞头，其密闭于织物缸的缸口，且使该活塞头与待脱水的纺织物之间保持一定距离，在空隙内充填有脱水介质；一用于推动活塞头在织物缸内移动的驱动装置，且与活塞头联接；一用于控制驱动装置工作的电控装置；其中，脱水时，驱动装置推动活塞头在织物缸内移动，由活塞头压缩充填有脱水介质的空隙，是织物缸内形成压差，脱水介质进入纺织物中并置换纺织物中的水分，被置换的水经脱水孔排出。

上述方案采用压缩式脱水，虽能解决离心式脱水装置结构复杂、成本高的问题，但该方案仅通过压紧式的结构来实现脱水，若脱水桶发生偏移时，内部的纺织物同样发生偏移，在压紧脱水进行过程中，由于发生了偏移现象，会有部分纺织物堆积在脱水桶的最低端，这部分的纺织物不会被压缩，则这部分纺织物无法进行脱水处理。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种自动平衡纺织物脱水装置，以解决现有压缩式纺织物脱水装置所存在的脱水桶会发生偏移，纺织物会堆积在脱水桶内一侧，压缩不够彻底，脱水不完全的问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种自动平衡纺织物脱水装置，包括底座，底座顶端两侧固接有竖直布置的立柱，立柱顶端固接有顶板，顶板顶部通过支架安装有主油缸，主油缸底端设有推杆，推杆穿过顶板后末端固接有圆形的压盘，所述底座上固接有若干呈圆形布置的调节油缸，调节油缸顶端固接有支板，支板顶端中部设有脱水桶，所述支板底端安装有若干陀螺仪，陀螺仪与设置在底座内的处理器电连接，处理器与控制器相连，处理器下游与每个调节油缸相连。

所述陀螺仪与处理器之间、处理器与控制器之间、控制器与调节油缸之间均设有防水套。

所述调节油缸至少有4个。

所述陀螺仪至少有两个。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的自动平衡纺织物脱水装置，通过陀螺仪来测量支板的倾斜度，然后通过处理器-控制器-调节油缸来对偏移的支板进行水平度调节，保证支板以及其上设置的脱水桶的高水平度，进而保证压盘下压脱水桶内的纺织物时的水平度，避免纺织物堆积在一侧，进而有效提高了纺织物的彻底脱水能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图中：1-底座，2-立柱，3-顶板，4-支架，5-主油缸，6-推杆，7-压盘，8-脱水桶，9-支板，10-陀螺仪，11-处理器，12-调节油缸，13-控制器。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1所示，本实用新型提供的自动平衡纺织物脱水装置，包括底座1，底座1顶端两侧固接有竖直布置的立柱2，立柱2顶端固接有顶板3，顶板3顶部通过支架4安装有主油缸5，主油缸5底端设有推杆6，推杆6穿过顶板3后末端固接有圆形的压盘7，所述底座1上固接有若干呈圆形布置的调节油缸12，调节油缸12顶端固接有支板9，支板9顶端中部设有脱水桶8，所述支板9底端安装有若干陀螺仪10，陀螺仪10与设置在底座1内的处理器11电连接，处理器11与控制器13相连，处理器13)游与每个调节油缸12相连。陀螺仪9与处理器11之间、处理器11与控制器13之间、控制器13与调节油缸12之间均设有防水套；调节油缸12至少有4个；陀螺仪10至少有两个。

实施例：使用时，将需要进行脱水处理的纺织物放置在支板9上的脱水桶8内，接通控制器13、处理器11以及陀螺仪10的电源，此时陀螺仪10采集支板9的水平度数据，数据从导线输入处理器11内，处理器11进过分析得知支板9的倾斜角度，然后计算出调节数据，调节数据输入控制器13内，控制器13控制设置在支板9底部边缘的至少4个调节油缸12伸长或缩短，这个控制回路实时采集数据并与标准值进行对比，直至支板9处于水平状态。然后启动顶板3顶端安装的主油缸5，主油缸5驱动推杆6下移，推杆6带动其末端的压盘7插入脱水桶8内，随着压盘7的下压实现脱水桶8内的纺织物的脱水处理。